ໃນການສີດແມ່ພິມ, ການສັກຢາສັ້ນ, ຍັງເອີ້ນວ່າ underfill, ຫມາຍເຖິງການໄຫຼຂອງພາດສະຕິກທີ່ສິ້ນສຸດຂອງປະກົດການຂອງຄວາມບໍ່ສົມບູນບາງສ່ວນຫຼືສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຊ່ອງແມ່ພິມບໍ່ໄດ້ເຕີມເຕັມ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນພື້ນທີ່ບາງໆຫຼືຈຸດສິ້ນສຸດຂອງການໄຫຼ. ພື້ນທີ່ເສັ້ນທາງ.ການປະຕິບັດຂອງ melt ໃນຢູ່ຕາມໂກນແມ່ນບໍ່ເຕັມໄປດ້ວຍ condensation, melt ເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນແມ່ນບໍ່ໄດ້ເຕີມເຕັມ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຂາດວັດສະດຸ.
ສາເຫດທີ່ເຮັດໃຫ້ການສັກຢາສັ້ນແມ່ນຍ້ອນຫຍັງ?
ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບການສີດສັ້ນແມ່ນການຕໍ່ຕ້ານການໄຫຼຫຼາຍເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ລະລາຍບໍ່ສາມາດສືບຕໍ່ໄຫຼໄດ້.ປັດໃຈທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຍາວຂອງການໄຫຼລະລາຍປະກອບມີ: ຄວາມຫນາຂອງຝາຂອງສ່ວນ, ອຸນຫະພູມ mold, ຄວາມກົດດັນສີດ, ອຸນຫະພູມ melt ແລະອົງປະກອບຂອງວັດສະດຸ.ປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ການສັກຢາສັ້ນຖ້າບໍ່ຖືກຈັດການຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ຜົນກະທົບຂອງ hysteresis: ຍັງເອີ້ນວ່າການໄຫຼຄົງທີ່, ຖ້າມີໂຄງສ້າງທີ່ຂ້ອນຂ້າງບາງ, ປົກກະຕິແລ້ວແຖບເສີມ, ແລະອື່ນໆ, ຢູ່ໃນສະຖານທີ່ໃກ້ຊິດກັບປະຕູຫຼືຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຕັ້ງຂວາງກັບທິດທາງການໄຫຼ, ຫຼັງຈາກນັ້ນໃນລະຫວ່າງການສີດ, ການລະລາຍຈະພົບ. ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຫນ້າຂະຫນາດໃຫຍ່ຂ້ອນຂ້າງເມື່ອຜ່ານສະຖານທີ່, ແລະໃນທິດທາງການໄຫຼຂອງຮ່າງກາຍຕົ້ນຕໍຂອງຕົນ, ເນື່ອງຈາກການໄຫຼລຽບ, ຄວາມກົດດັນການໄຫຼທີ່ບໍ່ມີສາມາດໄດ້ຮັບການສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ແລະພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ melt ໄດ້ເຕີມລົງໄປໃນທິດທາງຮ່າງກາຍຕົ້ນຕໍ, ຫຼືເຂົ້າໄປໃນ. ຄວາມກົດດັນຖືພຽງແຕ່ຈະສ້າງຄວາມກົດດັນພຽງພໍທີ່ຈະຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ພາກສ່ວນທີ່ຄົງທີ່, ແລະໃນເວລານີ້, ເນື່ອງຈາກວ່າສະຖານທີ່ແມ່ນບາງຫຼາຍແລະການລະລາຍບໍ່ໄຫຼໂດຍບໍ່ມີການເຕີມຄວາມຮ້ອນ, ມັນໄດ້ຖືກປິ່ນປົວ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ການສັກຢາສັ້ນ.
ວິທີການແກ້ໄຂມັນ?
1.ວັດສະດຸ:
- ເພີ່ມຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງການລະລາຍໄດ້.
— ຫຼຸດຜ່ອນການເພີ່ມຂອງວັດສະດຸທີ່ນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່.
- ການຫຼຸດຜ່ອນການເສື່ອມສະພາບຂອງອາຍແກັສໃນວັດຖຸດິບ.
2.ເຄື່ອງມື:
- ທີ່ຕັ້ງຂອງປະຕູຮົ້ວໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນຕື່ມຝາຫນາກ່ອນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ stagnation, ຊຶ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ການແຂງຕົວກ່ອນໄວອັນຄວນຂອງ polymer melt.
- ເພີ່ມຈໍານວນປະຕູເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາສ່ວນການໄຫຼ.
- ເພີ່ມຂະຫນາດການແລ່ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານການໄຫຼ.
— ຕັ້ງບ່ອນທີ່ເໝາະສົມຂອງຊ່ອງລະບາຍອາກາດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການລະບາຍອາກາດທີ່ບໍ່ດີ (ເບິ່ງວ່າບ່ອນທີ່ສັກຢາຖືກໄຟໄໝ້).
- ເພີ່ມຈໍານວນແລະຂະຫນາດຂອງຊ່ອງສຽບໄອເສຍ.
- ເພີ່ມທະວີການອອກແບບຂອງວັດສະດຸເຢັນດີເພື່ອລະບາຍຄວາມເຢັນ.
- ການແຜ່ກະຈາຍຂອງຊ່ອງນ້ໍາເຢັນຄວນຈະສົມເຫດສົມຜົນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມທ້ອງຖິ່ນຂອງ mold ຕ່ໍາ.
3.ເຄື່ອງສີດ:
- ກວດເບິ່ງວ່າປ່ຽງກວດແລະຝາດ້ານໃນຂອງຖັງໄດ້ສວມບໍ່ດີ, ຊຶ່ງຈະເຮັດໃຫ້ການສູນເສຍຄວາມກົດດັນແລະປະລິມານການສັກຢາຢ່າງຮ້າຍແຮງ.
- ກວດເບິ່ງວ່າມີວັດສະດຸຢູ່ບ່ອນຕື່ມຂໍ້ມູນ ຫຼືວ່າມັນຖືກຂົວຫຼືບໍ່.
- ກວດເບິ່ງວ່າຄວາມອາດສາມາດຂອງເຄື່ອງແມ່ພິມສາມາດບັນລຸເຖິງຄວາມສາມາດຂອງແມ່ພິມທີ່ຕ້ອງການ.
4. ຂະບວນການສັກຢາ:
- ເພີ່ມຄວາມກົດດັນການສັກຢາ.
- ເພີ່ມຄວາມໄວການສັກຢາເພື່ອເພີ່ມຄວາມຮ້ອນ shear.
- ເພີ່ມປະລິມານການສັກຢາ.
- ເພີ່ມອຸນຫະພູມຖັງແລະອຸນຫະພູມ mold.
- ເພີ່ມຄວາມຍາວຂອງການລະລາຍຂອງເຄື່ອງສີດ.
- ຫຼຸດປະລິມານ buffer ຂອງເຄື່ອງສີດ.
- ຂະຫຍາຍເວລາສັກຢາ.
- ປັບຕໍາແຫນ່ງ, ຄວາມໄວແລະຄວາມກົດດັນຂອງແຕ່ລະພາກສັກຢາຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ.
5.ໂຄງສ້າງຜະລິດຕະພັນ:
- ເອົາພື້ນທີ່ບາງໆອອກ
- ເອົາກະດູກຂ້າງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການໄຫຼວຽນທີ່ບໍ່ດີ.
- ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຝາ.
ໃນການເຮັດວຽກປະຈໍາວັນຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາໄດ້ປະເຊີນກັບຫຼາຍໆກໍລະນີທີ່ມີການສັກຢາສັ້ນ.ແຕ່ບໍ່ມີຄວາມກັງວົນ, ໄວ້ວາງໃຈພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍທ່ານໃຫ້ມີປະສົບການອຸດົມສົມບູນແລະເປັນມືອາຊີບກ່ຽວກັບສິ່ງສີດ.ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາສໍາລັບການໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນໃດໆ.ພວກເຮົາເປັນຜູ້ຊ່ຽວຊານໃນຖົງຂອງທ່ານ.
ເວລາປະກາດ: 03-03-2023