ການຫລໍ່ຕາຍແມ່ນຂະບວນການຫລໍ່ໂລຫະທີ່ໂລຫະປະສົມ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ມີທາດເຫລໍກເຊັ່ນອາລູມິນຽມ, ສັງກະສີ, ຫຼືແມກນີຊຽມ, ຖືກສີດພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມເຫຼັກທີ່ສາມາດນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ໄດ້, ເອີ້ນວ່າຕາຍ.ການຕາຍໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ຂັ້ນຕອນຂະບວນການຂອງການຫລໍ່ຕາຍແມ່ນຫຍັງ?
①ການກະກຽມຕາຍ: ການເສຍຊີວິດ, ທີ່ຮູ້ຈັກເປັນ mold ໄດ້, ແມ່ນການກະກຽມສໍາລັບຂະບວນການຫລໍ່.ການຕາຍປະກອບດ້ວຍສອງເຄິ່ງ, ເຄິ່ງຄົງທີ່ (ການປົກຫຸ້ມຂອງຕາຍ) ແລະເຄິ່ງຫນຶ່ງເຄື່ອນທີ່ (ejector die), ເຊິ່ງສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
②ການລະລາຍຂອງໂລຫະ: ໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກທີ່ເລືອກ, ເຊັ່ນ: ອາລູມິນຽມ, ສັງກະສີ, ຫຼືແມກນີຊຽມ, ຈະລະລາຍໃນເຕົາທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.ໂລຫະ molten ຮອດອຸນຫະພູມທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການຫລໍ່.
③ການສັກຢາ: ໂລຫະທີ່ລະລາຍໄດ້ຖືກສີດເຂົ້າໄປໃນການຕາຍດ້ວຍຄວາມກົດດັນສູງ.piston ຫຼື plunger ບັງຄັບໃຫ້ໂລຫະ molten ເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງຕາຍໂດຍຜ່ານລະບົບ sprue, runner, ແລະປະຕູ.ຄວາມກົດດັນຊ່ວຍໃຫ້ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ mold ຢ່າງສົມບູນແລະຮັບປະກັນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ.
④ການແຂງຕົວ: ເມື່ອການສີດໂລຫະທີ່ລະລາຍເຂົ້າໄປໃນຕາຍ, ມັນເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນຢ່າງວ່ອງໄວແລະແຂງຢູ່ໃນຊ່ອງຕາຍ.ຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນໄດ້ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ໂລຫະແຂງເປັນເອກະພາບແລະບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ.
⑤ການຂັບໄລ່ອອກ: ຫຼັງຈາກທີ່ໂລຫະໄດ້ແຂງແລະເຢັນຢ່າງພຽງພໍ, ເຄິ່ງຕາຍໄດ້ຖືກເປີດ, ແລະການຫລໍ່, ຫຼືເອີ້ນວ່າການຫລໍ່ຕາຍ, ຈະຖືກຂັບໄລ່ອອກຈາກຊ່ອງຕາຍ.pins ejection ຫຼື ejector plates ຊ່ວຍຍູ້ການຫລໍ່ອອກຈາກຕາຍ.
⑥ ການຕັດແລະການສໍາເລັດຮູບ: ການຫລໍ່ຕາຍທີ່ປະຖິ້ມໄວ້ອາດຈະມີອຸປະກອນເກີນ, ທີ່ຮູ້ຈັກເປັນ flash, ອ້ອມຂ້າງຂອງມັນ.ວັດສະດຸທີ່ເກີນນີ້ຖືກຕັດອອກເພື່ອບັນລຸຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການສຸດທ້າຍ.ຂະບວນການສໍາເລັດຮູບເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກ, ການຂັດ, ຫຼືຂັດອາດຈະຖືກປະຕິບັດເພື່ອປັບຫນ້າດິນແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດຂອງການຫລໍ່.
⑦ການປິ່ນປົວຫຼັງການປິ່ນປົວ: ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ ແລະການນໍາໃຊ້ການຫລໍ່ຕາຍ, ຂະບວນການຫຼັງການປິ່ນປົວເພີ່ມເຕີມອາດຈະຖືກດໍາເນີນ.ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປະກອບມີການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ການເຄືອບດ້ານ, ການທາສີ, ຫຼືຂະບວນການສໍາເລັດຮູບທີ່ຕ້ອງການອື່ນໆເພື່ອເພີ່ມຄຸນສົມບັດຫຼືຮູບລັກສະນະຂອງການຫລໍ່.
ຈະເລືອກເອົາຂະບວນການຫລໍ່ຕາຍຕາມສະພາບຕົວຈິງ?
ການເລືອກຂັ້ນຕອນການຫລໍ່ຕາຍທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງແລະການພິຈາລະນາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບສະຖານະການຕົວຈິງ.ນີ້ແມ່ນບາງຈຸດສໍາຄັນທີ່ຈະພິຈາລະນາໃນເວລາເລືອກຂະບວນການຫລໍ່ຕາຍ:
ວັດສະດຸ:ກໍານົດປະເພດຂອງໂລຫະຫຼືໂລຫະປະສົມທີ່ຈະນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຫລໍ່.ໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຄຸນສົມບັດແລະລັກສະນະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ melting, fluidity, ແລະອັດຕາການຫົດຕົວ.ພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງສ່ວນຫຼືຜະລິດຕະພັນ, ເຊັ່ນ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ນ້ໍາຫນັກ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ແລະການນໍາຄວາມຮ້ອນ, ແລະເລືອກຂະບວນການຫລໍ່ຕາຍທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ເລືອກ.
ຄວາມສັບສົນຂອງພາກສ່ວນ:ປະເມີນຄວາມສັບສົນຂອງສ່ວນຫຼືຜະລິດຕະພັນທີ່ຈະຜະລິດ.ກໍານົດວ່າມັນມີຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ, ຝາບາງໆ, ການຕັດດ້ານລຸ່ມ, ຫຼືລັກສະນະພາຍໃນທີ່ສັບສົນ.ຂັ້ນຕອນການຫລໍ່ຕາຍບາງອັນ, ເຊັ່ນ: ການຫລໍ່ດ້ວຍແຮງດັນສູງ (HPDC) ຫຼືການຫລໍ່ຕາຍຫຼາຍສະໄລ້, ແມ່ນ ເໝາະ ສົມກວ່າສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ມີຄວາມທົນທານແຫນ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ອື່ນໆອາດຈະເຫມາະສົມກັບການອອກແບບທີ່ງ່າຍດາຍກວ່າ.
ປະລິມານການຜະລິດ:ພິຈາລະນາປະລິມານການຜະລິດທີ່ຕ້ອງການ.ຂະບວນການຫລໍ່ຫລໍ່ຫລໍ່ຫລອມສາມາດຖືກຈັດປະເພດເປັນເຄື່ອງຫຼໍ່ດ້ວຍແຮງດັນສູງ (HPDC) ສໍາລັບການຜະລິດໃນປະລິມານສູງ ແລະເຄື່ອງຫຼໍ່ດ້ວຍແຮງດັນຕໍ່າ (LPDC) ຫຼືກາວິທັດການຫລໍ່ຕາຍສໍາລັບປະລິມານຕ່ໍາ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ HPDC ແມ່ນມີປະສິດທິພາບ ແລະ ຄຸ້ມຄ່າກວ່າສຳລັບການຜະລິດຂະໜາດໃຫຍ່, ໃນຂະນະທີ່ LPDC ແລະການຫລໍ່ຮູບແຮງໂນ້ມຖ່ວງແມ່ນ ເໝາະ ສົມກວ່າສຳລັບການຜະລິດຂະໜາດນ້ອຍ ຫຼື ການຜະລິດແບບຕົ້ນແບບ.
ການສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນແລະຄວາມຊັດເຈນ:ປະເມີນການສໍາເລັດຮູບຂອງພື້ນຜິວທີ່ຕ້ອງການແລະຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຕາມມິຕິລະດັບຂອງສ່ວນ.ຂັ້ນຕອນການຫລໍ່ຕາຍບາງອັນ, ເຊັ່ນ: ການຫລໍ່ແບບບີບ ຫຼືສູນຍາກາດຕາຍ, ສາມາດສະຫນອງການສໍາເລັດຮູບຂອງພື້ນຜິວທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດກວ່າເມື່ອທຽບກັບການຫລໍ່ດ້ວຍແຮງດັນສູງແບບດັ້ງເດີມ.ຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະຖືກໃຈສຳລັບພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຄວາມລຽບນຽນເປັນພິເສດ ຫຼືຂະໜາດທີ່ຊັດເຈນ.
ເຄື່ອງມື ແລະອຸປະກອນ:ປະເມີນຄວາມພ້ອມຂອງເຄື່ອງມື ແລະ ອຸປະກອນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຂະບວນການຫລໍ່ຕາຍ.ຂະບວນການບາງຢ່າງອາດຈະຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກພິເສດ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຫລໍ່ດ້ວຍແຮງດັນສູງ ຫຼື ລະບົບການຫລໍ່ດ້ວຍແຮງດັນຕໍ່າ.ພິຈາລະນາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ເວລານໍາ, ແລະຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການໄດ້ຮັບຫຼືດັດແປງເຄື່ອງມືແລະອຸປະກອນທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບຂະບວນການເລືອກ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະປະສິດທິພາບ:ປະເມີນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລວມແລະປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຫລໍ່ຕາຍ.ພິຈາລະນາປັດໄຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທາງດ້ານວັດຖຸ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເຄື່ອງມື, ໄລຍະເວລາການຜະລິດ, ການບໍລິໂພກພະລັງງານ, ແລະຄວາມຕ້ອງການແຮງງານ.ປຽບທຽບຂໍ້ໄດ້ປຽບແລະຂໍ້ຈໍາກັດຂອງຂະບວນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອກໍານົດທາງເລືອກທີ່ມີລາຄາຖືກທີ່ສຸດສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດສະເພາະ.
ຄວາມຊໍານານແລະປະສົບການ:ຄໍານຶງເຖິງຄວາມຊໍານານແລະປະສົບການທີ່ມີຢູ່ໃນອົງການຈັດຕັ້ງຂອງທ່ານຫຼືຈາກຜູ້ສະຫນອງການຫລໍ່ຕາຍ.ຂະບວນການບາງຢ່າງອາດຈະຕ້ອງການຄວາມຮູ້, ທັກສະພິເສດ, ແລະການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນ.ປະເມີນຄວາມສາມາດແລະປະສົບການຂອງທີມງານຫຼືຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ມີທ່າແຮງຂອງທ່ານເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດຢ່າງສໍາເລັດຜົນຂອງຂະບວນການຫລໍ່ຕາຍທີ່ເລືອກ.
ໂດຍການພິຈາລະນາຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ແລະປຶກສາຫາລືກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານໃນພາກສະຫນາມ, ທ່ານສາມາດຕັດສິນໃຈຢ່າງມີຂໍ້ມູນແລະເລືອກຂະບວນການ casting ທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບສະຖານະການສະເພາະຂອງທ່ານ.
ຍິນດີຕ້ອນຮັບ Xiamen Ruicheng ດັ່ງກ່າວຜູ້ສະຫນອງທີ່ເຂັ້ມແຂງໃຫ້ຄໍາປຶກສາ, ທ່ານຈະໄດ້ຮັບຄໍາແນະນໍາເປັນມືອາຊີບ!
ເວລາປະກາດ: Feb-05-2024