ມີວິທີການຕ່າງໆຂອງຂະບວນການ molding TPU:ການສີດ, molding blowing, compression molding, extrusion molding, ແລະອື່ນໆ, ຊຶ່ງໃນນັ້ນ molding ແມ່ນທົ່ວໄປທີ່ສຸດ.
ຫນ້າທີ່ຂອງການສີດແມ່ພິມແມ່ນເພື່ອປຸງແຕ່ງ TPU ເຂົ້າໄປໃນພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການ, ເຊິ່ງແບ່ງອອກເປັນຂະບວນການທີ່ບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງຂອງການ molding ກ່ອນ, ການສີດແລະການ ejection ໃນສາມຂັ້ນຕອນ.
ມີສອງປະເພດຂອງເຄື່ອງແມ່ພິມສີດ, ປະເພດ plunger ແລະປະເພດ screw, ແລະເຄື່ອງ molding molding ປະເພດ screw ແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ເນື່ອງຈາກວ່າມັນມີຄວາມສາມາດທີ່ຈະສະຫນອງຄວາມໄວເປັນເອກະພາບ, ພາດສະຕິກແລະການລະລາຍ.
ເງື່ອນໄຂການ molding ວັດສະດຸ TPU
ເງື່ອນໄຂການສ້າງແມ່ພິມທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດສໍາລັບ TPU ແມ່ນລະດັບອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນແລະເວລາທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ການໄຫຼວຽນຂອງ plasticizing ແລະຄວາມເຢັນ.ເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້ຈະມີອິດທິພົນຕໍ່ຮູບລັກສະນະແລະປະສິດທິພາບຂອງສ່ວນ TPU.ຖ້າຫາກວ່າການນໍາໃຊ້ເງື່ອນໄຂການຈັດການທີ່ດີເລີດ, ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຄວນຈະຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງກັບສີຂາວກັບ beige ພາກສ່ວນ.
ອຸນຫະພູມ
ລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄຸ້ມຄອງໃນຂະບວນການ molding TPU ແມ່ນລະດັບອຸນຫະພູມ barrel, ລະດັບອຸນຫະພູມ nozzle ແລະອຸນຫະພູມ mold.ອຸນຫະພູມສອງອັນທໍາອິດໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຜົນກະທົບຕໍ່ການເຮັດໃຫ້ສຕິກແລະການໄຫຼວຽນຂອງ TPU, ແລະອຸນຫະພູມສຸດທ້າຍຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຢັນຂອງ TPU.
ກ.ລະດັບອຸນຫະພູມຖັງ
ທາງເລືອກຂອງລະດັບອຸນຫະພູມຖັງແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມແຫນ້ນຫນາຂອງ TPU.ລະດັບອຸນຫະພູມ melt ຂອງ TPU ທີ່ມີຄວາມແຂງສູງແມ່ນສູງ, ສະນັ້ນອຸນຫະພູມຂອງເຄື່ອງໃນທ້າຍຈໍາເປັນຕ້ອງສູງຫຼາຍ.ລະດັບອຸນຫະພູມຖັງສໍາລັບການຈັດການ TPU ແມ່ນ 177 ~ 232 ℃.
ການໄຫຼວຽນຂອງລະດັບອຸນຫະພູມຖັງແມ່ນປົກກະຕິຈາກຂ້າງ hopper ກັບ nozzle, ຄ່ອຍໆເພີ່ມຂຶ້ນ, ດັ່ງນັ້ນລະດັບອຸນຫະພູມ TPU ເພີ່ມຂຶ້ນຄ່ອຍໆເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງ plasticization ສອດຄ່ອງ.
ຂ.ອຸນຫະພູມ Nozzle
ມັນປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຫນ້ອຍກ່ວາລະດັບອຸນຫະພູມຖັງທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ TPU drool melt ຈາກ nozzle ໃນຊື່ຜ່ານ.
ຖ້າເຄື່ອງອັດປາກມົດລູກຖືກໃຊ້ເພື່ອກໍາຈັດນໍ້າລາຍ, ອຸນຫະພູມຫົວສາມາດຖືກຄວບຄຸມພາຍໃນລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງຖັງ.
ຄ.ອຸນຫະພູມ mold
ອຸນຫະພູມ mold ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄຸນສົມບັດພາຍໃນແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ TPU.ປັດໃຈອິດທິພົນຂອງມັນຖືກ ກຳ ນົດໂດຍປັດໃຈຫຼາຍຢ່າງເຊັ່ນ: crystallinity ຂອງ TPU ແລະຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ອຸນຫະພູມແມ່ພິມຖືກຄຸ້ມຄອງໂດຍເຄື່ອງມືເຮັດຄວາມເຢັນລະດັບອຸນຫະພູມຄົງທີ່ເຊັ່ນ: ນ້ໍາ, ແລະລະດັບອຸນຫະພູມ mold ແລະ mildew ຕ້ອງການສູງຫຼາຍສໍາລັບ TPU ທີ່ມີຄວາມແຂງສູງແລະ crystallinity ສູງ.TPU ລາຍການ mold ອຸນຫະພູມໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຢູ່ໃນ 10 ~ 60 ℃.
ຖ້າລະດັບອຸນຫະພູມຂອງ mold ແລະ mildew ຫຼຸດລົງ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຫົດຕົວຂອງຜະລິດຕະພັນແລະການປ່ຽນແປງປະສິດທິພາບ.
ຄວາມກົດດັນ
ຂະບວນການສີດແມ່ນຄວາມກົດດັນປະກອບມີຄວາມກົດດັນ plasticizing (ຄວາມກົດດັນກັບຄືນໄປບ່ອນ) ແລະຄວາມກົດດັນການສີດ.
ຂັ້ນຕອນການສັກຢາແມ່ນຄວາມກົດດັນປະກອບມີຄວາມກົດດັນ plasticizing (ຄວາມກົດດັນກັບຄືນໄປບ່ອນ) ແລະຄວາມກົດດັນການສັກຢາ.
ການເພີ່ມຄວາມກົດດັນດ້ານຫລັງຈະເພີ່ມອຸນຫະພູມ melt, ຫຼຸດລົງອັດຕາການເປັນພາດສະຕິກ, ເຮັດໃຫ້ລະດັບອຸນຫະພູມ melt ເປັນເອກະພາບ, ປະສົມອຸປະກອນການຮົ່ມເປັນເອກະພາບ, ແລະປ່ອຍອາຍແກັສ thaw, ແຕ່ແນ່ນອນວ່າມັນຈະຂະຫຍາຍວົງຈອນ molding ໄດ້.ຄວາມກົດດັນດ້ານຫລັງຂອງ TPU ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຢູ່ໃນ 0.3 ຫາ 4 MPa.
ຄວາມກົດດັນທີ່ຖືກຍິງແມ່ນຄວາມກົດດັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ TPU ໂດຍທາງເທິງຂອງສະກູ, ແລະຫນ້າທີ່ຂອງມັນແມ່ນເພື່ອໃຫ້ເກີນຄວາມຕ້ານທານການໄຫຼຂອງ TPU ຈາກຖັງໄປຫາຮູ, ເພື່ອສະຫນອງອັດຕາການລະລາຍ, ແລະການລະລາຍຂະຫນາດນ້ອຍ.
ຄວາມຕ້ານທານການໄຫຼຂອງ TPU ແລະອັດຕາການຕື່ມ mold ແລະ mildew ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຄວາມຫນືດຂອງຄວາມຫນືດ, ແລະຄວາມຫນືດຂອງຄວາມຫນືດແມ່ນກົງກັບຄວາມແຂງຂອງ TPU ແລະອຸນຫະພູມ melt, ນັ້ນແມ່ນ, ຄວາມຫນືດຂອງຄວາມຫນືດແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ຄິດອອກໂດຍອຸນຫະພູມແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງ, ຍັງຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍຄວາມແຂງຂອງ TPU. .
ຄວາມກົດດັນການສັກຢາຂອງ TPU ແມ່ນປົກກະຕິ 20 ~ 110MPa.ຄວາມກົດດັນຂອງການຖືແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງຄວາມກົດດັນດ້ານສີດ, ແລະຄວາມກົດດັນດ້ານຫລັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ລະບຸໄວ້ຂ້າງລຸ່ມນີ້ 1.4 MPa ເພື່ອເຮັດໃຫ້ TPU ຢາງໄດ້ເທົ່າທຽມກັນ.
ເວລາ
ເວລາທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອເຮັດສໍາເລັດຂັ້ນຕອນການສັກຢາແມ່ນເອີ້ນວ່າວົງຈອນສີດ.
ວົງຈອນ molding ປະກອບມີ mold ແລະ mildew ຕື່ມ, ເວລາຖື, ເວລາເຢັນແລະເວລາອື່ນໆ (ການເປີດ mold ແລະ mildew, ການເປີດຕົວ mold, ການປິດ mold, ແລະອື່ນໆ), ເຊິ່ງມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບແຮງງານແລະການສະຫມັກອຸປະກອນ.
ວົງຈອນການສີດ TPU ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍຄວາມແຂງ, ຄວາມຫນາຂອງພາກສ່ວນແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນ, ວົງຈອນ molding TPU ແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ເຊັ່ນດຽວກັນກັບລະດັບອຸນຫະພູມ mold.
ອັດຕາການສັກຢາ
ອັດຕາການສັກຢາໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍການຕັ້ງຄ່າຂອງເຄື່ອງສີດ TPU ທີ່ສ້າງຂຶ້ນ.ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີໃບຫນ້າປາຍຫນາຕ້ອງການຄວາມໄວການສັກຢາຕ່ໍາ, ໃນຂະນະທີ່ໃບຫນ້າປາຍແຫຼມຕ້ອງການອັດຕາການສີດໄວ.
ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຂອງຜະລິດຕະພັນຫົວສີດ TPU
TPU ເນື່ອງຈາກການຜະລິດພາດສະຕິກທີ່ບໍ່ເທົ່າທຽມກັນໃນຖັງຫຼືລາຄາຄວາມເຢັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢູ່ໃນຊ່ອງແມ່ພິມ, ມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ການສອດຄ່ອງແລະການຫົດຕົວ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶງພາຍໃນໃນລາຍການ, ເຊິ່ງມີຄວາມໂດດເດັ່ນຫຼາຍໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຝາຫນາຫຼືຜະລິດຕະພັນທີ່ມີ ໃສ່ໂລຫະ.
ໃນການເກັບຮັກສາແລະການນໍາໃຊ້, ລາຍການທີ່ມີຄວາມກົດດັນພາຍໃນແລະຄວາມວິຕົກກັງວົນໂດຍປົກກະຕິຕໍ່ສູ້ກັບການທໍາລາຍຊັບສິນກົນຈັກ, ສີເງິນຂອງຫນ້າດິນແລະການຜິດປົກກະຕິແລະການແຕກແຍກ.
ການບໍລິການຕໍ່ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ໃນການຜະລິດແມ່ນການແຂງລາຍການ.ລະດັບອຸນຫະພູມ Annealing ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມແຫນ້ນຫນາຂອງຜະລິດຕະພັນ TPU ທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງຂອງອຸນຫະພູມ annealing ຜະລິດຕະພັນແມ່ນສູງກວ່າ, ລະດັບອຸນຫະພູມຕ່ໍາຄວາມແຂງແມ່ນຫຼຸດລົງເຊັ່ນດຽວກັນ;ລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ແພງເກີນໄປອາດຈະເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນ warp ຫຼື contortion, ເຊັ່ນດຽວກັບຕ່ໍາເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການກໍາຈັດຄວາມກົດດັນພາຍໃນແລະຄວາມກັງວົນ.
ການຫມຸນ TPU ຄວນຖືກນໍາໃຊ້ເປັນເວລາດົນນານໃນລະດັບອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ລາຍການທີ່ມີຄວາມແຫນ້ນຫນາທີ່ຫຼຸດລົງສາມາດຖືກວາງໄວ້ໃນອຸນຫະພູມພື້ນທີ່ເປັນເວລາຫລາຍອາທິດເພື່ອບັນລຸປະສິດທິພາບສູງສຸດ.
Annealing ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ໃນເຕົາອົບອາກາດຮ້ອນ, ເອົາບັນທຶກການຈັດວາງຂອງບັນຈຸເຂົ້າຮຽນບໍ່ໃຫ້ເຂດໃກ້ຄຽງໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນເກີນໄປແລະ deformation ຂອງຜະລິດຕະພັນ.Annealing ບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດກໍາຈັດຄວາມເຄັ່ງຕຶງພາຍໃນ, ແຕ່ກໍ່ຍັງຊ່ວຍເພີ່ມເຄື່ອງຈັກໃນເຮືອນ.
ວັດສະດຸ TPU inlay ການສີດແມ່ພິມ
ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຕິດຕັ້ງແລະການນໍາໃຊ້ຄວາມທົນທານ, ອົງປະກອບ TPU ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍແຜ່ນເຫຼັກ.ການໃສ່ໂລຫະຖືກຈັດໃສ່ຄັ້ງທໍາອິດໃນການຕັ້ງຄ່າຄົງທີ່ໃນ mold ສີດແລະ mildew ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໄດ້ສີດເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນທັງຫມົດ.
ຜະລິດຕະພັນ TPUດ້ວຍແຜ່ນແຊກບໍ່ໄດ້ຖືກຍຶດຕິດກັບ TPU ຢ່າງປອດໄພເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອາຄານຄວາມຮ້ອນແລະອັດຕາການຫົດຕົວລະຫວ່າງແຜ່ນເຫຼັກແລະ TPU. ທາງເລືອກທີ່ຈະຫລີກລ້ຽງບັນຫານີ້ແມ່ນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງແຜ່ນເຫຼັກ, ເນື່ອງຈາກຄວາມຈິງທີ່ວ່າຫຼັງຈາກ preheating ແຜ່ນໃສ່ຈະຫຼຸດລົງອຸນຫະພູມ. ຄວາມແຕກຕ່າງລະດັບຂອງ thaw, ດັ່ງນັ້ນ thaw ປະມານ inserts ສາມາດໄດ້ຮັບການ cooled ຫຼາຍເທື່ອລະກ້າວໃນຂັ້ນຕອນການສັກຢາ, ການຫົດຕົວແມ່ນຫຼາຍເປັນເອກະພາບ, ແລະປະລິມານທີ່ແນ່ນອນຂອງການຫົດຕົວຂອງວັດສະດຸຮ້ອນເກີດຂຶ້ນເພື່ອຢຸດຄວາມກົດດັນພາຍໃນຫຼາຍເກີນໄປຂອງ insert ໄດ້.
ການ molding TPU inlay ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍເພື່ອໃຫ້ໄດ້ພັນທະນາການ firmer, ແຜ່ນແຊກສາມາດໄດ້ຮັບການເຄືອບດ້ວຍກາວ, ຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢູ່ທີ່ 120 ° C ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສັກຢາ.ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນຄວນຈະຖືກເກັບໄວ້ໃນໃຈວ່າ TPU ທີ່ໃຊ້ແລ້ວບໍ່ຄວນມີນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນ.
ການນຳໃຊ້ອຸປະກອນການລີໄຊເຄີນ TPU ຄືນໃໝ່
ໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງ TPU, ວັດສະດຸສິ່ງເສດເຫຼືອເຊັ່ນ: ຊ່ອງທາງນ້ໍາຕົ້ນຕໍ, ຊ່ອງທາງ manifold ແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ມີເງື່ອນໄຂສາມາດຖືກນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ແລະນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່.
ຈາກຜົນໄດ້ຮັບການຄາດເດົາ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ແມ່ນ 100 ເປີເຊັນບໍ່ໄດ້ຜະສົມຜະສານກັບວັດສະດຸໃຫມ່, ຖ້າຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງການຫຼຸດລົງແມ່ນບໍ່ຮຸນແຮງເກີນໄປ, ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ແຕ່ເພື່ອຮັກສາຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະກົນຈັກແລະສະພາບສີດໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບທີ່ດີທີ່ສຸດ. ອັດຕາສ່ວນທີ່ແນະນໍາຂອງວັດສະດຸລີໄຊເຄີນໃນ 25% ຫາ 30% ແມ່ນດີ.
ມັນຄວນຈະສັງເກດວ່າວັດສະດຸທີ່ນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ແລະວັດສະດຸໃຫມ່ຂອງຊະນິດດຽວກັນ, ມີການປົນເປື້ອນຫຼືຖືກຫມຸນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່, ວັດສະດຸທີ່ນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ບໍ່ຄວນເກັບຮັກສາໄວ້ດົນເກີນໄປ, ທີ່ດີທີ່ສຸດ granulated ທັນທີ, ການນໍາໃຊ້ແຫ້ງ. .ຄວາມຫນືດຂອງການລະລາຍຂອງວັດສະດຸລີໄຊເຄີນໂດຍທົ່ວໄປຄວນຈະຖືກຫຼຸດລົງ, ແລະເງື່ອນໄຂຂອງ molding ຄວນຖືກປັບ.
ສະຫຼຸບ
ບົດຄວາມນີ້ຈະວິເຄາະຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸ TPU, ເງື່ອນໄຂຂອງແມ່ພິມ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບວິທີການ molding, ເຊິ່ງຫວັງວ່າຈະຊ່ວຍໃຫ້ໂຄງການວັດສະດຸ TPU ຂອງທ່ານ.
ບົດຄວາມກ່າວເຖິງ TPUovermoldingແລະ TPU insert molding processes, ເຊິ່ງຕ້ອງການປະສົບການສູງຂອງຜູ້ສະຫນອງແມ່ພິມສີດແລະຜູ້ສະຫນອງຜະລິດຕະພັນແມ່ພິມສີດ.
ຖ້າທ່ານມີໂຄງການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບສອງຂະບວນການນີ້, ຂໍແນະນໍາໃຫ້ຢືນຢັນວ່າໂຮງງານສີດແລະໂຮງງານຜະລິດແມ່ພິມສີດມີປະສົບການໃນການສ້າງຜະລິດຕະພັນທີ່ຄ້າຍຄືກັນເພື່ອຮັບປະກັນການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດໂຄງການທີ່ລຽບງ່າຍ.
ຖ້າເຈົ້າຕ້ອງການຄວາມຊ່ວຍເຫຼືອກະລຸນາຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ!
ເວລາປະກາດ: 23-4-2024