ເສັ້ນເຊື່ອມແມ່ນຫຍັງ
ເສັ້ນເຊື່ອມແມ່ນຍັງເອີ້ນວ່າເຄື່ອງຫມາຍການເຊື່ອມ, ເຄື່ອງຫມາຍການໄຫຼ.ໃນຂະບວນການ molding molding, ໃນເວລາທີ່ປະຕູຮົ້ວຫຼາຍຖືກນໍາໃຊ້ຫຼືມີຮູຢູ່ໃນຢູ່ຕາມໂກນ, ຫຼື inserts ແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ມີການປ່ຽນແປງຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນຂະຫນາດຄວາມຫນາ, ການໄຫຼຂອງ melt ພາດສະຕິກເກີດຂຶ້ນໃນ mold ໃນຫຼາຍກ່ວາ 2 ທິດທາງ.ເມື່ອສອງສາຍເຊື່ອມໄດ້ພົບກັນ, ສາຍເຊື່ອມຈະຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນສ່ວນ.ເວົ້າຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ເກືອບທຸກຜະລິດຕະພັນມີສາຍເຊື່ອມ, ແລະມັນຍາກທີ່ຈະກໍາຈັດພວກມັນຢ່າງສົມບູນ, ແຕ່ວ່າພຽງແຕ່ຫຼຸດຜ່ອນພວກມັນ, ຫຼືເຮັດໃຫ້ພວກມັນຍ້າຍໄປບ່ອນທີ່ບໍ່ສໍາຄັນ.
(ຕົວຢ່າງເສັ້ນເຊື່ອມ)
ເຫດຜົນສໍາລັບການສ້າງເສັ້ນເຊື່ອມ
ໃນລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມເຢັນຂອງສອງ strands ຂອງພາດສະຕິກຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງຂອງສາຍເຊື່ອມ, ຈະມີອາກາດ trapped ລະຫວ່າງສອງ strands ຂອງພາດສະຕິກ.ອາກາດທີ່ຕິດຢູ່ນັ້ນຈະກີດຂວາງຜົນກະທົບຂອງລົມຂອງໂມເລກຸນໂພລີເມີ ແລະເຮັດໃຫ້ຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນແຍກອອກຈາກກັນ.
ວິທີການຫຼຸດຜ່ອນເສັ້ນເຊື່ອມ
ການອອກແບບຜະລິດຕະພັນແລະການອອກແບບ mold
ຖ້າຮູບລັກສະນະແລະການປະຕິບັດຂອງຜະລິດຕະພັນມີຄວາມສໍາຄັນ, ລູກຄ້າແລະຜູ້ຜະລິດ mold ຄວນເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງເສັ້ນເຊື່ອມທີ່ດີທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.ລູກຄ້າ / ຜູ້ອອກແບບຜະລິດຕະພັນຄວນຊ່ວຍຜູ້ຜະລິດໃນການເຂົ້າໃຈຫນ້າທີ່ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງຜະລິດຕະພັນແລະລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງເຄື່ອງສໍາອາງ.ຫຼັງຈາກນັ້ນຜູ້ອອກແບບແມ່ພິມຄວນພິຈາລະນາຫນ້າທີ່ຂອງສ່ວນແລະວິທີການທີ່ພາດສະຕິກຕື່ມຫຼືໄຫຼເຂົ້າໄປໃນແລະຜ່ານແມ່ພິມໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການອອກແບບແມ່ພິມ, ໂດຍຄໍານຶງເຖິງຂໍ້ມູນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງທີ່ສະຫນອງໃຫ້ໂດຍລູກຄ້າ, ເພີ່ມທະວີການລະບາຍອາກາດໃນເຂດການເຊື່ອມໂລຫະແລະຫຼຸດຜ່ອນການ. ອາກາດຕິດຢູ່.ພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ລູກຄ້າແລະຜູ້ຜະລິດ mold ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອເຂົ້າໃຈຜະລິດຕະພັນແລະເຮັດວຽກຮ່ວມກັນສາມາດຮັບປະກັນວ່າພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມກົດດັນຂອງສາຍການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຫນ້ອຍຫຼືປາກົດຢູ່ໃນຮູບລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຫນ້ອຍ.
ການຄັດເລືອກວັດສະດຸແລະການປຸງແຕ່ງ
ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງເສັ້ນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ.ບາງອຸປະກອນການຕິດຕໍ່ອ່ອນໆແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການຕັດແລະການເຊື່ອມໂລຫະອາດຈະເກີດຂຶ້ນເຖິງແມ່ນວ່າອຸນຫະພູມຢູ່ດ້ານຫນ້າຂອງໄຫຼຈະບໍ່ຖືກລົບກວນ.ນີ້ອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງວັດສະດຸເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາເສັ້ນເຊື່ອມ.
ການພິຈາລະນາຂະບວນການແມ່ພິມສີດ
ໄດ້ການສີດຂະບວນການຍັງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຕໍາແຫນ່ງຂອງເສັ້ນເຊື່ອມ.ການເຫນັງຕີງຂອງຂະບວນການໃນອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນຈະມີຜົນກະທົບບາງຢ່າງກ່ຽວກັບເສັ້ນເຊື່ອມ.
ຖ້າເປັນໄປໄດ້, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເສັ້ນເຊື່ອມໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນທໍາອິດຂອງການຕື່ມຂໍ້ມູນ.ເສັ້ນເຊື່ອມທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງເວລາບັນຈຸແລະໄລຍະຖືແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວມີບັນຫາ.ການສ້າງເສັ້ນເຊື່ອມໃນໄລຍະການຕື່ມມັກຈະຊ່ວຍເພີ່ມອັດຕາການຕື່ມ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຕື່ມແລະເພີ່ມອັດຕາການ shear.ນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນືດຂອງໂພລີເມີໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕື່ມ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນມີລົມໄດ້ດີຂຶ້ນແລະການຕື່ມຂໍ້ມູນງ່າຍຂຶ້ນ.
ບາງຄັ້ງການເພີ່ມເວລາການຫຸ້ມຫໍ່ຫຼືການຖືຄວາມກົດດັນກໍ່ຈະຊ່ວຍໄດ້.ຖ້າຮູບລັກສະນະເປັນບັນຫາ, ອັດຕາການສີດຕ່ໍາອາດຈະຊ່ວຍໄດ້, ແຕ່ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວອຸນຫະພູມ mold ສູງກວ່າຈະເຮັດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີກວ່າ.ການລະບາຍອາກາດສູນຍາກາດເປັນເຄື່ອງມືທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສາມາດເປັນປະໂຫຍດຫຼາຍໃນການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານຮູບລັກສະນະແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ.
ສໍາລັບການເພີ່ມເຕີມການສີດຄວາມຮູ້, ກະລຸນາຮູ້ສຶກວ່າບໍ່ເສຍຄ່າຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ.
ເວລາປະກາດ: ວັນທີ 01-01-2022