ການປະທັບຕາໂລຫະແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ໂລຫະຖືກໃສ່ເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງສະເພາະໃນເຄື່ອງຈັກ.ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບໂລຫະເຊັ່ນ: ແຜ່ນແລະ coils, ແລະແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ການປະທັບຕາປະກອບດ້ວຍເຕັກນິກການປະກອບຫຼາຍເຊັ່ນ: blanking, punching, embossing, ແລະການ stamping ຕາຍກ້າວຫນ້າ, ເພື່ອກ່າວເຖິງພຽງແຕ່ຈໍານວນຫນ້ອຍຫນຶ່ງ.
ໃນຖານະເປັນຜູ້ຜະລິດການປຸງແຕ່ງໂລຫະມືອາຊີບ, Ruicheng ມີປະສົບການການປຸງແຕ່ງໂລຫະຫຼາຍກ່ວາສິບປີ.ພວກເຮົາສາມາດອອກແບບແລະປຸງແຕ່ງໂດຍອີງໃສ່ຮູບແຕ້ມ 3D ທີ່ທ່ານໃຫ້, ແລະພວກເຮົາຍັງສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຢືນຢັນວ່າການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານຕ້ອງການຫຍັງ. ຄວາມຮູ້ແລະເຕັກໂນໂລຢີທີ່ເປັນມືອາຊີບຂອງພວກເຮົາອະນຸຍາດໃຫ້ທ່ານບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດໃນລະຫວ່າງການອອກແບບແລະການຜະລິດຜະລິດຕະພັນ, ແລະຫຼີກເວັ້ນການ pitfalls. ຂອງການປະກອບໂລຫະ.ບົດຄວາມນີ້ຕົ້ນຕໍໄດ້ກໍານົດມາດຕະຖານການອອກແບບຊັ້ນນໍາເພື່ອຮັບປະກັນພາກສ່ວນຂອງທ່ານປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດໃນຂະນະທີ່ຫຼີກເວັ້ນການຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ.
ຂັ້ນຕອນທົ່ວໄປຂອງການປະທັບຕາໂລຫະ
ຫຼຽນ
coining ຍັງເອີ້ນວ່າການ coining ໂລຫະແມ່ນຮູບແບບຂອງການ stamping ຄວາມແມ່ນຍໍາ, mold ຈະໄດ້ຮັບການຊຸກຍູ້ໂດຍເຄື່ອງຈັກເພື່ອເຮັດໃຫ້ໂລຫະ exposes ລະດັບຄວາມກົດດັນສູງແລະຄວາມກົດດັນ.ຈຸດທີ່ເປັນປະໂຫຍດແມ່ນວ່າຂະບວນການດັ່ງກ່າວຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການໄຫຼຂອງວັດສະດຸພາດສະຕິກ, ດັ່ງນັ້ນຊິ້ນວຽກມີຫນ້າດິນແລະຂອບທີ່ລຽບກວ່າເພື່ອຄວາມທົນທານຂອງການອອກແບບ.
ຫວ່າງເປົ່າ
blanking ແມ່ນຂະບວນການຕັດທີ່ມັກຈະປ່ຽນແຜ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ທົ່ວໄປຂອງໂລຫະເຂົ້າໄປໃນຮູບແບບຂະຫນາດນ້ອຍ.ຫຼັງຈາກ blanking workpiece ຈະງ່າຍຂຶ້ນເພື່ອຕໍ່ໄປການງໍແລະການປຸງແຕ່ງ.ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເປົ່າຫວ່າງ, ເຄື່ອງຈັກອາດຈະຕັດແຜ່ນດ້ວຍເຄື່ອງຕາຍຄວາມໄວສູງໂດຍໃຊ້ເສັ້ນລວດຍາວຜ່ານໂລຫະຫຼືມີການຕາຍທີ່ຕັດຮູບແບບສະເພາະ.
ງໍ ແລະແບບຟອມ
ງໍມັກຈະມາເຖິງຈຸດສິ້ນສຸດຂອງຂະບວນການປະທັບຕາຕາຍ.ທິດທາງຂອງເມັດວັດສະດຸແມ່ນເປັນການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບລັກສະນະທີ່ງໍ.ເມື່ອເມັດພືດຢູ່ໃນທິດທາງດຽວກັນກັບໂຄ້ງ, ມັນມັກຈະແຕກ, ໂດຍສະເພາະໃນວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມສະແຕນເລດຫຼືວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ.ຜູ້ອອກແບບຈະງໍກັບເມັດຂອງວັດສະດຸເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນທີ່ດີທີ່ສຸດ, ແລະສັງເກດທິດທາງເມັດພືດໃນຮູບແຕ້ມຂອງທ່ານ.
ເຈາະ
ຂະບວນການນີ້ແມ່ນການຍູ້ດີໃຈຫລາຍຜ່ານໂລຫະໂດຍການກົດຈາກເພື່ອອອກຈາກທາງຫລັງຂອງຂຸມທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ຊັດເຈນແລະການຈັດວາງ.ເຄື່ອງມື punching ມັກຈະແຍກອອກຢ່າງສົມບູນຂອງອຸປະກອນການເກີນຈາກຮູບແບບທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃຫມ່.Punching ສາມາດເກີດຂຶ້ນໂດຍມີຫຼືບໍ່ມີ shear.
ໂບມ
ຂະບວນການປັກແສ່ວແມ່ນສ້າງຕົວລະຄອນທີ່ຍົກຂຶ້ນມາ ຫຼືອອກແບບໂລໂກ້ເທິງແຜ່ນສະແຕມເພື່ອເຮັດສໍາເລັດຮູບ tactile.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຊິ້ນວຽກຈະຜ່ານລະຫວ່າງຊາຍແລະຍິງຕາຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເສັ້ນສະເພາະຂອງຊິ້ນວຽກກາຍເປັນຮູບຮ່າງໃຫມ່.
ຂະຫນາດແລະຄວາມທົນທານ
ສໍາລັບລັກສະນະທີ່ສ້າງຂຶ້ນ, ຜູ້ອອກແບບຄວນໃຫ້ຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນພາຍໃນ.ຄວາມທົນທານຂອງລັກສະນະທີ່ວາງໄວ້ດ້ານນອກຂອງແບບຟອມຄວນໃຊ້ຄວາມທົນທານເປັນລ່ຽມຂອງງໍ - ໂດຍປົກກະຕິ± 1 ອົງສາ - ແລະໄລຍະຫ່າງຈາກໂຄ້ງເຂົ້າໄປໃນບັນຊີ.ເມື່ອຄຸນສົມບັດໃດໜຶ່ງປະກອບດ້ວຍຫຼາຍງໍ, ພວກເຮົາຍັງຈະບັນຊີສໍາລັບຄວາມທົນທານ stack-up. ສໍາລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມ, ເບິ່ງບົດຄວາມຂອງພວກເຮົາກ່ຽວກັບຄວາມທົນທານທາງເລຂາຄະນິດ.
ການພິຈາລະນາການອອກແບບການປະທັບຕາໂລຫະ
ຮູແລະສະລັອດຕິງ
ໃນການປະທັບຕາໂລຫະ, ຮູແລະຊ່ອງແມ່ນເຮັດໂດຍເຕັກນິກການເຈາະທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງມື stell.ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ, ດີໃຈຫລາຍ compresses ເປັນແຜ່ນຫຼືແຖບຂອງໂລຫະຕ້ານການເປີດຂອງຕາຍໄດ້.ເມື່ອມັນເລີ່ມຕົ້ນ, ວັດສະດຸຈະຖືກຕັດຜ່ານແລະຕັດໂດຍການດີໃຈຫລາຍ.ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຂຸມທີ່ມີກຳແພງທີ່ໄໝ້ຢູ່ດ້ານເທິງທີ່ແຕກອອກໄປທາງລຸ່ມ, ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ມີຮອຍແຕກທີ່ວັດສະດຸແຕກອອກ.ໂດຍລັກສະນະຂອງຂະບວນການນີ້, ຮູແລະສະລັອດຕິງຈະບໍ່ກົງຢ່າງສົມບູນ.ແຕ່ຝາສາມາດເຮັດເປັນແບບດຽວກັນໂດຍໃຊ້ການດໍາເນີນງານເຄື່ອງຈັກຂັ້ນສອງ;ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍບາງຢ່າງ.
Bend Radius
ບາງຄັ້ງຊິ້ນວຽກຕ້ອງງໍເພື່ອຕອບສະຫນອງການທໍາງານຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແຕ່ສັງເກດເຫັນວ່າວັດສະດຸໂດຍທົ່ວໄປຕ້ອງງໍໃນທິດທາງດຽວ, ແລະລັດສະໝີງໍພາຍໃນຄວນຈະເທົ່າກັບຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນຢ່າງຫນ້ອຍ.
ຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸແລະຄຸນລັກສະນະ
ໂລຫະປະສົມແລະໂລຫະປະສົມທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຄຸນລັກສະນະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ລວມທັງລະດັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຄວາມຕ້ານທານກັບແຜ່ນເຫຼັກ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຮູບແບບ, ແລະນ້ໍາຫນັກ.ໂລຫະບາງຊະນິດຈະຕອບສະຫນອງຕໍ່ການອອກແບບສະເພາະຫຼາຍກ່ວາສິ່ງອື່ນໆ;
ແຕ່ມັນຕ້ອງການນັກອອກແບບຕ້ອງການລະດັບມືອາຊີບທີ່ແນ່ນອນ.ໃນຈຸດນີ້, ພວກເຮົາສາມາດໃຫ້ທ່ານສັນຍາວ່າພວກເຮົາມີທີມງານມືອາຊີບ, ພວກເຂົາຈະເອົາຂໍ້ໄດ້ປຽບແລະຂໍ້ຈໍາກັດຂອງໂລຫະທີ່ເລືອກຂອງພວກເຂົາມາພິຈາລະນາ.
ຄວາມທົນທານ
ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມໂຄງການ ທີມງານອອກແບບຂອງພວກເຮົາຈະກໍານົດຄວາມທົນທານທີ່ຍອມຮັບໄດ້ກັບທ່ານ.ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມທົນທານທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ຈະແຕກຕ່າງກັນໂດຍອີງໃສ່ປະເພດໂລຫະ, ຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບ, ແລະເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້.
ຄວາມຫນາຂອງຝາ
ຄວາມຫນາຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນງ່າຍຫຼາຍທີ່ຈະມອງຂ້າມຈຸດສໍາຄັນໃນຂະບວນການປະທັບຕາໂລຫະ, ປົກກະຕິແລ້ວຄວາມຫນາຂອງຝາທີ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວຜະລິດຕະພັນແມ່ນເຫມາະສົມ.ຖ້າສ່ວນຫນຶ່ງມີຝາທີ່ມີຄວາມຫນາແຕກຕ່າງກັນ, ມັນຈະເປັນຜົນກະທົບຂອງງໍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິຫຼືຫຼຸດລົງນອກຄວາມທົນທານຂອງໂຄງການຂອງທ່ານ.
ຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເປັນໄປໄດ້ແລະວິທີການຫຼີກເວັ້ນພວກມັນ
ບາງສ່ວນຂອງການ defeat ທົ່ວໄປທີ່ສຸດໃນຜະລິດຕະພັນ stamping ໂລຫະແມ່ນ:
Burrs
ຂອບຍົກແຫຼມ ຫຼືມ້ວນຂອງໂລຫະສ່ວນເກີນຕາມແຄມສະແຕມທີ່ເກີດຈາກການເກັບກູ້ລະຫວ່າງດີໃຈແລະຕາຍ.Deburring ການດໍາເນີນງານຂັ້ນສອງແມ່ນຈໍາເປັນ.ປ້ອງກັນໄດ້ໂດຍຄວາມແມ່ນຍໍາ grinding punches / ຕາຍສໍາລັບການຄວບຄຸມການເກັບກູ້.
ງໍຫັກ
ພາກສ່ວນທີ່ມີການງໍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກ, ໂດຍສະເພາະຖ້າພວກມັນເຮັດຈາກໂລຫະແຂງທີ່ມີພລາສຕິກຫນ້ອຍ.ຖ້າງໍແມ່ນຂະຫນານກັບທິດທາງເມັດຂອງໂລຫະ, ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກຍາວຕາມໂຄ້ງ.
ຂູດເວັບ
ເສດໂລຫະທີ່ເຫຼືອຢູ່ລະຫວ່າງພາກສ່ວນຕ່າງໆຕາມແຄມຂອງການຕັດຈາກການສວມໃສ່, ບ່ຽງ, ຫຼືຖືກຈັດຮຽງບໍ່ດີ.ເມື່ອບັນຫານີ້ເກີດຂຶ້ນ, ທ່ານສາມາດ Realign, sharpen, ຫຼືປ່ຽນເຄື່ອງມື.ຂະຫຍາຍການເກັບກູ້ punch-to-die.
Springback
ຄວາມກົດດັນທີ່ປ່ອຍອອກມາບາງສ່ວນເຮັດໃຫ້ຮູບແບບການປະທັບຕາກັບພາກຮຽນ spring ກັບຄືນໄປບ່ອນເລັກນ້ອຍຫຼັງຈາກການໂຍກຍ້າຍ.ທ່ານສາມາດພະຍາຍາມທີ່ຈະຄຸ້ມຄອງໂດຍການໂຄ້ງເກີນໄປແລະການນໍາໃຊ້ການຊົດເຊີຍງໍ.
ເລືອກບໍລິການປະທັບຕາໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຈາກຜູ້ຜະລິດ RuiCheng
Xiamen Ruicheng ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດທັງຫມົດຂອງຕົນພາຍໃຕ້ມາດຕະຖານທີ່ສູງຫຼາຍ, ຜູ້ທີ່ມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະສະຫນອງການບໍລິການທີ່ດີເລີດ: ຈາກການອ້າງອິງຢ່າງໄວວາ, ຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງດ້ວຍລາຄາທີ່ເຫມາະສົມກັບການຈັດການຂົນສົ່ງໃນໄລຍະເວລາ.ທີມງານວິສະວະກໍາແລະການຜະລິດຂອງພວກເຮົາມີປະສົບການແລະທັກສະໃນການແກ້ໄຂໂຄງການຂອງທ່ານ, ບໍ່ວ່າສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍປານໃດ, ທັງຫມົດໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຫມາະສົມ.ພຽງແຕ່ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ!
ເວລາປະກາດ: 18-04-2024