ດ້ານການສີດ molding ສໍາເລັດຮູບຕາມລະບົບການຈັດປະເພດ SPI ແລະ VDI - ເປັນເງົາ, ເຄິ່ງເງົາ, matte ແລະໂຄງສ້າງສໍາເລັດຮູບ.
ເນື້ອໃນກວມເອົາໃນບົດຄວາມນີ້
ການສໍາເລັດຮູບດ້ານການສີດແມ່ພິມແມ່ນຫຍັງ?
Injection molding ສໍາເລັດຮູບດ້ານແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການອອກແບບສ່ວນທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດແລະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບເຫດຜົນດ້ານຄວາມງາມແລະທີ່ເປັນປະໂຫຍດໃນພາກສ່ວນສີດພາດສະຕິກສໍາລັບຜະລິດຕະພັນວິສະວະກໍາ.ການສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນປັບປຸງຮູບລັກສະນະແລະຄວາມຮູ້ສຶກຂອງຜະລິດຕະພັນຍ້ອນວ່າມູນຄ່າການຮັບຮູ້ແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນເພີ່ມຂຶ້ນດ້ວຍການສໍາເລັດຮູບດ້ານທີ່ເຫມາະສົມ.
ກໍລະນີພາດສະຕິກ (ທີ່ມາ: XR USA Client)
ເປັນຫຍັງຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງສໍາຮອງພື້ນຜິວໃນການສີດ?
ເພື່ອເພີ່ມຄວາມງາມສ່ວນ
ຜູ້ອອກແບບບາງສ່ວນອາດຈະໃຊ້ໂຄງສ້າງເພື່ອຈຸດປະສົງດ້ານຄວາມງາມທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.ໂຄງສ້າງພື້ນຜິວທີ່ລຽບ ຫຼື matte ປັບປຸງຮູບລັກສະນະຂອງມັນ ແລະໃຫ້ມັນມີລັກສະນະຂັດ.ມັນຍັງກວມເອົາຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ຜະລິດໂດຍແມ່ພິມສີດ, ເຊັ່ນເຄື່ອງຫມາຍເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງຫມາຍການຫລົ້ມຈົມ, ສາຍການເຊື່ອມ, ເສັ້ນໄຫຼ, ແລະເຄື່ອງຫມາຍເງົາ.ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບດີເລີດດຶງດູດລູກຄ້າຫຼາຍຂຶ້ນຈາກທັດສະນະທາງທຸລະກິດ.
ເພື່ອປັບປຸງການທໍາງານຂອງພາກສ່ວນ
ນອກ ເໜືອ ໄປຈາກການພິຈາລະນາດ້ານຄວາມງາມທີ່ເຂົ້າໄປໃນການເລືອກເຄື່ອງສີດ ສຳ ເລັດຮູບ, ຍັງມີການພິຈາລະນາການປະຕິບັດທີ່ ສຳ ຄັນ.
ການອອກແບບອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງມີການຍຶດແຫນ້ນແຫນ້ນສໍາລັບການເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດ.ການສໍາເລັດຮູບພາດສະຕິກທີ່ມີໂຄງສ້າງປັບປຸງຄຸນນະພາບການຈັບ.ເພາະສະນັ້ນ, ການປິ່ນປົວດ້ານການສີດແມ່ພິມແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເລື້ອຍໆໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຜິດພາດພຽງ.ແມ່ພິມທີ່ມີໂຄງສ້າງຍັງສາມາດຊ່ວຍໃນການຫລົບຫນີຂອງທາດອາຍຜິດທີ່ຕິດຢູ່.
ການສໍາເລັດຮູບ SPI ທີ່ລຽບອາດຈະເຮັດໃຫ້ສີລອກອອກ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ພື້ນຜິວທີ່ຫຍາບຄາຍສາມາດຮັບປະກັນວ່າສີຍຶດຕິດກັບລາຍການ molded ໄດ້ດີກວ່າ.ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ SPI ທີ່ມີໂຄງສ້າງຍັງເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມປອດໄພຂອງສ່ວນ.
ໂຄງສ້າງມີຄວາມໄດ້ປຽບຫຼາຍ, ລວມທັງ:
- ຮອຍແຕກໄຫຼຂອງພາດສະຕິກ- ຮອຍແຕກເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະຖືກໂຍກຍ້າຍອອກໂດຍການເພີ່ມຄວາມຫນາຂອງໂຄງສ້າງໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄຸນສົມບັດບໍ່ລື່ນ.
- ປັບປຸງການຈັບ- ການເພີ່ມໂຄງສ້າງໃສ່ອົງປະກອບເຮັດໃຫ້ການຈັດການງ່າຍຂຶ້ນ, ເພີ່ມປະໂຫຍດ ແລະຄວາມປອດໄພໃນການນຳໃຊ້ສະເພາະ.
- ການຕິດສີ—ສີຕິດແໜ້ນກັບວັດຖຸທີ່ມີໂຄງສ້າງໃນລະຫວ່າງການເຮັດຮູບແບບຕໍ່ໄປ.
- ການເຮັດ undercuts— ຖ້າຫາກວ່າທ່ານມີສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ຈະບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີໄປໃນການເຄື່ອນຍ້າຍເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງ mold ໄດ້, ການສ້າງພື້ນຜິວໃດຫນຶ່ງອາດຈະໃຫ້ pu ທີ່ຈໍາເປັນ.ລ.
ການສີດເຄື່ອງແມ່ພິມສໍາລັບພື້ນຜິວສໍາເລັດຮູບສະເພາະ
ວິທີທົ່ວໄປທີ່ສຸດໃນການກໍານົດຫນ້າສີດແມ່ນໂດຍໃຊ້PIA (ຫຼື SPI), VDIແລະMold-techມາດຕະຖານ.ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງມືແມ່ພິມສີດ, ຜູ້ຜະລິດແລະວິສະວະກອນອອກແບບທົ່ວໂລກຮັບຮູ້ສາມມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ແລະມາດຕະຖານ PIA ແມ່ນເກືອບທົ່ວໄປແລະເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງວ່າ "ຊັ້ນ SPI".
ສໍາເລັດຮູບເປັນເງົາ – ເກຣດ A – ສໍາເລັດຮູບເພັດ
(SPI-AB ດ້ານສີດ-ແມ່ພິມສໍາເລັດຮູບ)
ຊັ້ນຮຽນ “A” ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນກ້ຽງ, ເປັນເງົາ, ແລະລາຄາແພງທີ່ສຸດ.ຊັ້ນຮຽນເຫຼົ່ານີ້ຈະຕ້ອງການແມ່ພິມເຫຼັກແຂງ, ເຊິ່ງຖືກບີບອັດໂດຍໃຊ້ເພັດເພັດປະເພດຕ່າງໆ.ເນື່ອງຈາກວ່າການວາງ buffing ເມັດພືດທີ່ລະອຽດແລະວິທີການຂັດ rotary ທິດທາງແບບສຸ່ມ, ມັນຈະບໍ່ມີໂຄງສ້າງທີ່ຊັດເຈນແລະກະແຈກກະຈາຍຮັງສີ, ໃຫ້ສໍາເລັດຮູບເປັນເງົາຫຼາຍ.ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຍັງເອີ້ນວ່າ "ສໍາເລັດຮູບເພັດ" ຫຼື "ສໍາເລັດຮູບ" ຫຼື "ສໍາເລັດຮູບ"
| ຈົບ | ມາດຕະຖານ SPI | ວິທີການສໍາເລັດຮູບ | ຄວາມหยาบຂອງພື້ນຜິວ (ຄ່າ Ra) |
| ສໍາເລັດຮູບເປັນເງົາສູງຫຼາຍ | A1 | ເພັດພອຍ 6000 ກີບ | 0.012 ຫາ 0.025 |
| ສໍາເລັດຮູບເປັນເງົາສູງ | A2 | ເພັດພອຍ 3000 ເມັດ | 0.025 ຫາ 0.05 |
| ສໍາເລັດຮູບເປັນເງົາປົກກະຕິ | A3 | ເພັດ 1200 ເມັດ | 0.05 ຫາ o.1 |
SPI gloss grades ເຫມາະສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຜິວຫນ້າກ້ຽງສໍາລັບເຫດຜົນເຄື່ອງສໍາອາງແລະການເຮັດວຽກ.ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, A2 ແມ່ນເຄື່ອງສໍາເລັດຮູບເພັດທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້ດີກັບການປ່ອຍຕົວທີ່ດີ.ນອກຈາກນັ້ນ, ການສໍາເລັດຮູບດ້ານຊັ້ນ "A" ແມ່ນໃຊ້ໃນພາກສ່ວນ optical ເຊັ່ນ: ທັດສະນະ, ກະຈົກ, ແລະ visors.
ການສໍາເລັດຮູບເຄິ່ງເງົາ - ຊັ້ນ B
(ຮູບ 2.SPI-AB ດ້ານສີດ-ແມ່ພິມສໍາເລັດຮູບ)
ການສໍາເລັດຮູບເຄິ່ງເງົາເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນດີເລີດສໍາລັບການຖອນເຄື່ອງຈັກ, molding, ແລະເຄື່ອງຫມາຍເຄື່ອງມືທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຫມາະສົມ.ການສໍາເລັດຮູບດ້ານເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຜະລິດໂດຍໃຊ້ເຈ້ຍຊາຍປະເພດຕ່າງໆທີ່ໃຊ້ດ້ວຍການເຄື່ອນໄຫວເສັ້ນ, ໃຫ້ຮູບແບບເສັ້ນດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ 2.
| ຈົບ | ມາດຕະຖານ SPI | ວິທີການສໍາເລັດຮູບ | ຄວາມหยาบຂອງພື້ນຜິວ (ຄ່າ Ra) |
| ສໍາເລັດຮູບເຄິ່ງເງົາງາມ | B1 | 600 ເຈ້ຍ Grit | 0.05 ຫາ 0.1 |
| ສໍາເລັດຮູບເຄິ່ງເງົາປານກາງ | B2 | 400 ເຈ້ຍ Grit | 0.1 ຫາ 0.15 |
| ປົກກະຕິ emi ສໍາເລັດຮູບເປັນເງົາ | B3 | 320 ເຈ້ຍ Grit | 0.28 ຫາ o.32 |
SPI(B 1-3) ການສໍາເລັດຮູບເຄິ່ງເງົາຈະໃຫ້ຮູບລັກສະນະທີ່ດີແລະເອົາເຄື່ອງຫມາຍເຄື່ອງມື mold.ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຖືກໃຊ້ໃນສ່ວນທີ່ບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງຕົກແຕ່ງ ຫຼືສ່ວນທີ່ສຳຄັນທາງສາຍຕາຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ສໍາເລັດຮູບ Matt - ເກຣດ C
ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນການສໍາເລັດຮູບດ້ານປະຫຍັດທີ່ສຸດແລະເປັນທີ່ນິຍົມທີ່ສຸດ, ຂັດໂດຍໃຊ້ຝຸ່ນຫີນອັນດີ.ບາງຄັ້ງເອີ້ນວ່າການສໍາເລັດຮູບກ້ອນຫີນ, ມັນສະຫນອງການປ່ອຍທີ່ດີແລະຊ່ວຍເຊື່ອງເຄື່ອງຫມາຍເຄື່ອງຈັກ.ຊັ້ນ C ຍັງເປັນຂັ້ນຕອນທໍາອິດຂອງການສໍາເລັດຮູບຊັ້ນ A ແລະ B.
| ຈົບ | ມາດຕະຖານ SPI | ວິທີການສໍາເລັດຮູບ | ຄວາມหยาบຂອງພື້ນຜິວ (ຄ່າ Ra) |
| ສໍາເລັດຮູບ Matte ປານກາງ | C1 | ຫີນ 600 ກ້ອນ | 0.35 ຫາ 0.4 |
| ສໍາເລັດຮູບ Matte ປານກາງ | C2 | 400 ເຈ້ຍ Grit | 0.45 ຫາ 0.55 |
| ສໍາເລັດຮູບ Matte ປົກກະຕິ | C3 | 320 ເຈ້ຍ Grit | 0.63 ຫາ 0.70 |
ການສໍາເລັດຮູບ - Grade D
ມັນເຮັດໃຫ້ສ່ວນຫນຶ່ງມີຮູບລັກສະນະທາງດ້ານຄວາມງາມທີ່ສົມເຫດສົມຜົນແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນພາກສ່ວນອຸດສາຫະກໍາແລະເຄື່ອງບໍລິໂພກ.ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ມີຄວາມຕ້ອງການສາຍຕາສະເພາະ.
| ຈົບ | ມາດຕະຖານ SPI | ວິທີການສໍາເລັດຮູບ | ຄວາມหยาบຂອງພື້ນຜິວ (ຄ່າ Ra) |
| ສໍາເລັດຮູບ Satin | D1 | 600 ກ້ອນຫີນກ່ອນທີ່ຈະແຫ້ງແກ້ວ blast bead #11 | 0.8 ຫາ 1.0 |
| ສໍາເລັດຮູບໂຄງສ້າງແຫ້ງ | D2 | 400 ກ້ອນຫີນກ່ອນແກ້ວ blast ແຫ້ງ #240 oxide | 1.0 ຫາ 2.8 |
| ສໍາເລັດຮູບໂຄງສ້າງຫຍາບ | D3 | 320 ກ້ອນຫີນກ່ອນທີ່ຈະລະເບີດແຫ້ງ #24 oxide | 3.2 ຫາ 18.0 |
ບໍ່ມີໃຜເຄີຍເວົ້າວ່າການອອກແບບແລະການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນ molded ແມ່ນງ່າຍດາຍ.ເປົ້າຫມາຍຂອງພວກເຮົາແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ທ່ານຜ່ານມັນຢ່າງໄວວາແລະມີສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບ.
VDI ການສີດແມ່ພິມສໍາເລັດຮູບ
VDI 3400 Surface Finish (ເອີ້ນທົ່ວໄປວ່າເປັນການສໍາເລັດຮູບດ້ານ VDI) ຫມາຍເຖິງມາດຕະຖານໂຄງສ້າງ mold ທີ່ກໍານົດໄວ້ໂດຍ Verein Deutscher Ingenieure (VDI), ສະມາຄົມຂອງວິສະວະກອນເຢຍລະມັນ.ການສໍາເລັດຮູບດ້ານ VDI 3400 ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກປຸງແຕ່ງໂດຍເຄື່ອງຕັດກະແສໄຟຟ້າ (EDM) ເມື່ອເຄື່ອງຈັກ mold.ມັນຍັງສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍວິທີການໂຄງສ້າງແບບດັ້ງເດີມ (ເຊັ່ນໃນ SPI).ເຖິງແມ່ນວ່າມາດຕະຖານຖືກກໍານົດໂດຍສັງຄົມຂອງວິສະວະກອນເຍຍລະມັນ, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນບັນດາຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງມືທັງຫມົດ, ລວມທັງອາເມລິກາເຫນືອ, ເອີຣົບ, ແລະອາຊີ.
ຄ່າ VDI ແມ່ນອີງໃສ່ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ.ຈາກຮູບພາບ, ພວກເຮົາເຫັນໂຄງສ້າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງພື້ນຜິວສໍາເລັດຮູບໂດຍມີຄ່າທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນ.
| ມູນຄ່າ VDI | ລາຍລະອຽດ | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ | ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ (Ra µm) |
| 12 | 600 ຫີນ | ພາກສ່ວນຂັດຕ່ໍາ | 0.40 |
| 15 | 400 ຫີນ | ພາກສ່ວນຂັດຕ່ໍາ | 0.56 |
| 18 | Dry Blast Glass Bead | ສິ້ນ Satin | 0.80 |
| 21 | Dry Blast #240 ອົກຊີ | ສໍາເລັດຮູບຈືດໆ | 1.12 |
| 24 | Dry Blast #240 ອົກຊີ | ສໍາເລັດຮູບຈືດໆ | 1.60 |
| 27 | Dry Blast #240 ອົກຊີ | ສໍາເລັດຮູບຈືດໆ | 2.24 |
| 30 | Dry Blast #24 ອົກຊີ | ສໍາເລັດຮູບຈືດໆ | 3.15 |
| 33 | Dry Blast #24 ອົກຊີ | ສໍາເລັດຮູບຈືດໆ | 4.50 |
| 36 | Dry Blast #24 ອົກຊີ | ສໍາເລັດຮູບຈືດໆ | 6.30 |
| 39 | Dry Blast #24 ອົກຊີ | ສໍາເລັດຮູບຈືດໆ | 9.00 |
| 42 | Dry Blast #24 ອົກຊີ | ສໍາເລັດຮູບຈືດໆ | 12.50 |
| 45 | Dry Blast #24 ອົກຊີ | ສໍາເລັດຮູບຈືດໆ | 18.00 |
ສະຫຼຸບ
ອອກຈາກສອງປະເພດຂອງການສີດສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນ, SPI ເກຣດ A ແລະ B ໄດ້ຖືກພິຈາລະນາທີ່ລຽບທີ່ສຸດທີ່ມີຄວາມຫຍາບຫນ້າຕ່ໍາຫຼາຍແລະມີລາຄາແພງກວ່າ.ໃນຂະນະທີ່, ຈາກຈຸດ roughness ດ້ານຂອງເບິ່ງ, VDI 12, ຄຸນນະພາບທີ່ສູງທີ່ສຸດ VDI, ເທົ່າກັບ SPI ເກຣດ C.
ບໍ່ມີໃຜເຄີຍເວົ້າວ່າການອອກແບບແລະການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນ molded ແມ່ນງ່າຍດາຍ.ເປົ້າຫມາຍຂອງພວກເຮົາແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ທ່ານຜ່ານມັນຢ່າງໄວວາແລະມີສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບ.
ວິທີການເລືອກເຄື່ອງສີດທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບ?
ເລືອກການສີດຫນ້າສໍາເລັດຮູບໂດຍພິຈາລະນາຫນ້າທີ່ສ່ວນຫນຶ່ງ, ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້, ແລະຄວາມຕ້ອງການສາຍຕາ.ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງວັດສະດຸສີດພາດສະຕິກແບບປົກກະຕິສາມາດມີຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງການສໍາເລັດຮູບດ້ານ.
ການຄັດເລືອກການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນຕ້ອງໄດ້ຮັບການສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນຂັ້ນຕອນການອອກແບບ embodiment ຕົ້ນຂອງການອອກແບບຜະລິດຕະພັນເນື່ອງຈາກວ່າຫນ້າດິນກໍານົດການເລືອກວັດສະດຸແລະມຸມຮ່າງ, ມີອິດທິພົນຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເຄື່ອງມື.ຕົວຢ່າງ, ຫຼັກສູດຫຼືໂຄງສ້າງສໍາເລັດຮູບຕ້ອງການມຸມຮ່າງທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍເພື່ອໃຫ້ສ່ວນສາມາດຖືກຂັບໄລ່ອອກຈາກແມ່ພິມ.
ດັ່ງນັ້ນສິ່ງທີ່ເປັນປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ຄວນພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ເລືອກສໍາເລັດຮູບດ້ານສໍາລັບພາດສະຕິກສີດ?
Gloss ຈົບຊັ້ນ A (ທີ່ມາ:ລູກຄ້າ XR USA)
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຄື່ອງມື
ການສໍາເລັດຮູບຂອງພື້ນຜິວແລະວັດສະດຸມີອິດທິພົນຕໍ່ການອອກແບບເຄື່ອງມືແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ສະນັ້ນພິຈາລະນາແລະປະເມີນການທໍາງານໃນແງ່ຂອງຫນ້າດິນໃນຕອນຕົ້ນຂອງການອອກແບບ embodiment.ຖ້າການສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການທໍາງານຂອງມັນ, ພິຈາລະນາການສໍາເລັດຮູບດ້ານໃນຂັ້ນຕອນແນວຄວາມຄິດຂອງການອອກແບບຜະລິດຕະພັນ.
ຫຼາຍພາກສ່ວນຂອງຂະບວນການສີດແມ່ພິມໄດ້ຖືກອັດຕະໂນມັດ, ແຕ່ການຂັດແມ່ນຂໍ້ຍົກເວັ້ນ.ມັນເປັນພຽງແຕ່ງ່າຍດາຍທີ່ສຸດຂອງຮູບຮ່າງທີ່ສາມາດ polished ອັດຕະໂນມັດ.ປະຈຸບັນເຄື່ອງຂັດມີອຸປະກອນ ແລະວັດສະດຸທີ່ດີກວ່າທີ່ຈະເຮັດວຽກກັບ, ແຕ່ຂະບວນການຍັງຄົງໃຊ້ແຮງງານຫຼາຍ.
ມຸມຮ່າງ
ພາກສ່ວນສ່ວນໃຫຍ່ຕ້ອງການມຸມຮ່າງຂອງ 1½ ຫາ 2 ອົງສາ
ນີ້ແມ່ນກົດລະບຽບຂອງໂປ້ມືທີ່ໃຊ້ກັບພາກສ່ວນ molded ທີ່ມີຄວາມເລິກເຖິງ 2 ນິ້ວ.ດ້ວຍຂະຫນາດນີ້, ຮ່າງປະມານ 1½ ອົງສາແມ່ນພຽງພໍສໍາລັບການປ່ອຍຊິ້ນສ່ວນອອກຈາກແມ່ພິມໄດ້ງ່າຍ.ນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງພາກສ່ວນໃນເວລາທີ່ວັດສະດຸ thermoplastic ຫົດຕົວ.
ວັດສະດຸເຄື່ອງມືແມ່ພິມ
ເຄື່ອງມືແມ່ພິມມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມລຽບຂອງພື້ນຜິວຂອງແມ່ພິມສີດ.ແມ່ພິມອາດຈະເຮັດຈາກໂລຫະຕ່າງໆ, ເຖິງແມ່ນວ່າເຫຼັກແລະອາລູມິນຽມເປັນທີ່ນິຍົມທີ່ສຸດ.ຜົນກະທົບຂອງທັງສອງໂລຫະເຫຼົ່ານີ້ຕໍ່ກັບອົງປະກອບພາດສະຕິກ molded ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ໂດຍທົ່ວໄປ, ເຫຼັກເຄື່ອງມືແຂງສາມາດຜະລິດສໍາເລັດຮູບພາດສະຕິກກ້ຽງເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງມືໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ.ເພາະສະນັ້ນ, ພິຈາລະນາແມ່ພິມເຫຼັກຖ້າຫາກວ່າຕ່ອນມີຫນ້າທີ່ກ່ຽວກັບຄວາມງາມທີ່ຕ້ອງການລະດັບຕ່ໍາຂອງ roughness ດ້ານ.
ວັດສະດຸ molding
ລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງພາດສະຕິກສີດແມ່ພິມມີໃຫ້ກວມເອົາທຸກປະເພດຂອງພາກສ່ວນແລະຫນ້າທີ່.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ບໍ່ແມ່ນພາດສະຕິກທັງຫມົດສາມາດບັນລຸການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າສີດດຽວກັນ.ໂພລີເມີບາງຊະນິດແມ່ນເຫມາະສົມກັບການສໍາເລັດຮູບທີ່ລຽບງ່າຍ, ໃນຂະນະທີ່ບາງຊະນິດແມ່ນເຫມາະສົມກັບການຂັດຂື້ນສໍາລັບພື້ນຜິວທີ່ມີໂຄງສ້າງຫຼາຍຂຶ້ນ.
ຄຸນນະພາບທາງເຄມີແລະທາງກາຍະພາບແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງວັດສະດຸສີດ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ອຸນຫະພູມການລະລາຍແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນໃນຄວາມສາມາດຂອງວັດສະດຸເພື່ອໃຫ້ມີຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວທີ່ແນ່ນອນ.ສານເສີມຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະປະເມີນວັດສະດຸຕ່າງໆກ່ອນທີ່ຈະຕັດສິນໃຈກ່ຽວກັບໂຄງສ້າງຂອງຫນ້າດິນ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ວັດສະດຸເສີມເຊັ່ນ filler ແລະເມັດສີອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການສໍາເລັດຮູບຂອງວັດຖຸ molded.ຕາຕະລາງໃນພາກຕໍ່ໄປສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສາມາດຂອງອຸປະກອນການສີດຫຼາຍສໍາລັບການອອກແບບສໍາເລັດຮູບ SPI ຕ່າງໆ.
ຄວາມເຫມາະສົມກັບວັດສະດຸສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບຊັ້ນ SPI-A
| ວັດສະດຸ | A-1 | A-2 | A-3 |
| ABS | ສະເລ່ຍ | ສະເລ່ຍ | ດີ |
| ໂພລີໂພລີນ (PP) | ບໍ່ແນະນໍາ | ສະເລ່ຍ | ສະເລ່ຍ |
| ໂພລີສະໄຕຣີນ (PS) | ສະເລ່ຍ | ສະເລ່ຍ | ດີ |
| HDPE | ບໍ່ແນະນໍາ | ສະເລ່ຍ | ສະເລ່ຍ |
| ໄນລອນ | ສະເລ່ຍ | ສະເລ່ຍ | ດີ |
| ໂພລີຄາບອນ (PC) | ສະເລ່ຍ | ດີ | ທີ່ດີເລີດ |
| ໂພລີຢູຣີເທນ (TPU) | ບໍ່ແນະນໍາ | ບໍ່ແນະນໍາ | ບໍ່ແນະນໍາ |
| ອະຄິລິກ | ທີ່ດີເລີດ | ທີ່ດີເລີດ | ທີ່ດີເລີດ |
ຄວາມເຫມາະສົມກັບວັດສະດຸສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບຊັ້ນ SPI-B
| ວັດສະດຸ | B-1 | B-2 | B-3 |
| ABS | ດີ | ດີ | ທີ່ດີເລີດ |
| ໂພລີໂພລີນ (PP) | ດີ | ດີ | ທີ່ດີເລີດ |
| ໂພລີສະໄຕຣີນ (PS) | ທີ່ດີເລີດ | ທີ່ດີເລີດ | ທີ່ດີເລີດ |
| HDPE | ດີ | ດີ | ທີ່ດີເລີດ |
| ໄນລອນ | ດີ | ທີ່ດີເລີດ | ທີ່ດີເລີດ |
| ໂພລີຄາບອນ (PC) | ດີ | ດີ | ສະເລ່ຍ |
| ໂພລີຢູຣີເທນ (TPU) | ບໍ່ແນະນໍາ | ສະເລ່ຍ | ສະເລ່ຍ |
| ອະຄິລິກ | ດີ | ດີ | ດີ |
ຄວາມເຫມາະສົມກັບວັດສະດຸສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບຊັ້ນ SPI-C
| ວັດສະດຸ | ຄ-1 | C-2 | C-3 |
| ABS | ທີ່ດີເລີດ | ທີ່ດີເລີດ | ທີ່ດີເລີດ |
| ໂພລີໂພລີນ (PP) | ທີ່ດີເລີດ | ທີ່ດີເລີດ | ທີ່ດີເລີດ |
| ໂພລີສະໄຕຣີນ (PS) | ທີ່ດີເລີດ | ທີ່ດີເລີດ | ທີ່ດີເລີດ |
| HDPE | ທີ່ດີເລີດ | ທີ່ດີເລີດ | ທີ່ດີເລີດ |
| ໄນລອນ | ທີ່ດີເລີດ | ທີ່ດີເລີດ | ທີ່ດີເລີດ |
| ໂພລີຄາບອນ (PC) | ສະເລ່ຍ | ບໍ່ແນະນໍາ | ບໍ່ແນະນໍາ |
| ໂພລີຢູຣີເທນ (TPU) | ດີ | ດີ | ດີ |
| ອະຄິລິກ | ດີ | ດີ | ດີ |
ຄວາມເຫມາະສົມກັບວັດສະດຸສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບຊັ້ນ SPI-D
| ວັດສະດຸ | D-1 | D-2 | D-3 |
| ABS | ທີ່ດີເລີດ | ທີ່ດີເລີດ | ດີ |
| ໂພລີໂພລີນ (PP) | ທີ່ດີເລີດ | ທີ່ດີເລີດ | ທີ່ດີເລີດ |
| ໂພລີສະໄຕຣີນ (PS) | ທີ່ດີເລີດ | ທີ່ດີເລີດ | ດີ |
| HDPE | ທີ່ດີເລີດ | ທີ່ດີເລີດ | ທີ່ດີເລີດ |
| ໄນລອນ | ທີ່ດີເລີດ | ທີ່ດີເລີດ | ດີ |
| ໂພລີຄາບອນ (PC) | ທີ່ດີເລີດ | ບໍ່ແນະນໍາ | ບໍ່ແນະນໍາ |
| ໂພລີຢູຣີເທນ (TPU) | ທີ່ດີເລີດ | ທີ່ດີເລີດ | ດີ |
| ອະຄິລິກ | ສະເລ່ຍ | ສະເລ່ຍ | ສະເລ່ຍ |
ຕົວກໍານົດການ molding
ຄວາມໄວຂອງການສັກຢາແລະອຸນຫະພູມມີຜົນກະທົບຕໍ່ຫນ້າດິນສໍາລັບເຫດຜົນຈໍານວນຫນຶ່ງ.ໃນເວລາທີ່ທ່ານສົມທົບຄວາມໄວສີດໄວກັບອຸນຫະພູມ melt ຫຼື mold ສູງຂຶ້ນ, ຜົນໄດ້ຮັບຈະໄດ້ຮັບການປັບປຸງຄວາມເງົາຫຼືກ້ຽງຂອງພື້ນຜິວຂອງພາກສ່ວນ.ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ຄວາມໄວສີດໄວປັບປຸງຄວາມເງົາແລະກ້ຽງໂດຍລວມ.ນອກຈາກນັ້ນ, ການຕື່ມໄວຂອງຊ່ອງ mold ສາມາດຜະລິດເສັ້ນເຊື່ອມທີ່ສັງເກດເຫັນຫນ້ອຍລົງແລະຄຸນນະພາບຄວາມງາມທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບສ່ວນຂອງທ່ານ.
ການຕັດສິນໃຈສໍາເລັດຮູບຂອງສ່ວນຫນຶ່ງແມ່ນການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນໃນການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນໂດຍລວມແລະຄວນຈະຄິດອອກໃນລະຫວ່າງຂະບວນການອອກແບບເພື່ອບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຕ້ອງການ.ທ່ານໄດ້ພິຈາລະນາການນໍາໃຊ້ສຸດທ້າຍຂອງພາກສ່ວນແມ່ພິມສີດຂອງທ່ານບໍ?
ໃຫ້ Xiamen Ruicheng ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຕັດສິນໃຈກ່ຽວກັບການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວທີ່ປັບປຸງຄວາມງາມແລະການເຮັດວຽກຂອງສ່ວນຂອງທ່ານ.
ເວລາປະກາດ: 22-05-2023