ຫຼັງຈາກການເລືອກເຄື່ອງຕັດ, ປະຊາຊົນຈໍານວນຫຼາຍບໍ່ໄດ້ແຈ້ງກ່ຽວກັບການກໍານົດຄວາມໄວການຕັດ, rotate ຄວາມໄວແລະຄວາມເລິກຂອງການຕັດ.ນີ້ເປັນອັນຕະລາຍຫຼາຍ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຕັດແຕກ, ວັດສະດຸລະລາຍຫຼື scorches.ມີວິທີການຄິດໄລ່ບໍ?ຄໍາຕອບແມ່ນແມ່ນ!
1. ຄວາມໄວການຕັດ:
ຄວາມໄວຕັດຫມາຍເຖິງຄວາມໄວທັນທີທັນໃດຂອງຈຸດທີ່ເລືອກໃນເຄື່ອງມືທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຈຸດທີ່ສອດຄ້ອງກັນໃນ workpiece ໄດ້.
Vc=πDN/1000
vc- ຄວາມໄວຕັດ, ຫນ່ວຍ: m / min
N- ຄວາມໄວ rotate, ຫນ່ວຍ: r / min
D- ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເຄື່ອງຕັດ, ຫນ່ວຍ: ມມ
ຄວາມໄວຂອງການຕັດແມ່ນໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກປັດໃຈເຊັ່ນ: ວັດສະດຸເຄື່ອງມື, ວັດສະດຸ workpiece, ຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະນ້ໍາຕັດ.ປົກກະຕິແລ້ວຄວາມໄວການຕັດຕ່ໍາມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຄື່ອງຈັກແຂງຫຼື ductile, ເຊິ່ງເປັນການຕັດທີ່ມີປະສິດທິພາບແຕ່ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືແລະຍືດອາຍຸເຄື່ອງມື.ຄວາມໄວຕັດທີ່ສູງຂຶ້ນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຄື່ອງຈັກອ່ອນໆເພື່ອໃຫ້ໄດ້ພື້ນຜິວທີ່ດີຂຶ້ນ.ຄວາມໄວຕັດທີ່ສູງຂຶ້ນຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນເຄື່ອງຕັດເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ໃຊ້ເພື່ອປະຕິບັດການຕັດຈຸນລະພາກໃນເຄື່ອງເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸ brittle ຫຼືອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຕັດເຫຼັກຄວາມໄວສູງແມ່ນ 91 ~ 244 ແມັດ / ນາທີສໍາລັບອາລູມິນຽມ, ແລະ 20 ~ 40 ແມັດ / ນາທີສໍາລັບ bronze.
2.ຄວາມໄວອາຫານການຕັດ:
ຄວາມໄວຂອງອາຫານແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນອີກອັນຫນຶ່ງທີ່ກໍານົດການເຮັດວຽກເຄື່ອງຈັກທີ່ປອດໄພແລະມີປະສິດທິພາບ.ມັນຫມາຍເຖິງຄວາມໄວໃນການເດີນທາງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງລະຫວ່າງວັດສະດຸ workpiece ແລະເຄື່ອງມື.ສໍາລັບເຄື່ອງຕັດ milling ຫຼາຍແຂ້ວ, ເນື່ອງຈາກວ່າແຕ່ລະແຂ້ວເຂົ້າຮ່ວມໃນການຕັດ, ຄວາມຫນາຂອງ workpieces ທີ່ຈະຕັດແມ່ນຂຶ້ນກັບອັດຕາການໃຫ້ອາຫານ.ຄວາມຫນາຂອງການຕັດສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຊີວິດຂອງເຄື່ອງຕັດ milling.So ອັດຕາການໃຫ້ອາຫານຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ແຂບຕັດຫຼືເຄື່ອງມືຫັກ.
Vf = Fz * Z * N
ຄວາມໄວ Vf feed, ຫົວໜ່ວຍ mm/min
Fz-feed ມີສ່ວນພົວພັນ, ຫນ່ວຍ mm/r
Z-Cutter ແຂ້ວ
N-Cutter rotate ຄວາມໄວ, ຫນ່ວຍ r / min
ຈາກສູດຂ້າງເທິງ, ພວກເຮົາພຽງແຕ່ຕ້ອງການຮູ້ການມີສ່ວນຮ່ວມຂອງອາຫານ (ຈໍານວນການຕັດ) ຂອງແຕ່ລະແຂ້ວແລະຄວາມໄວ rotate ທີ່ສາມາດ derivate ຄວາມໄວອາຫານ.ໃນຄໍາສັບຕ່າງໆອື່ນໆ, ຮູ້ຈັກການມີສ່ວນຮ່ວມຂອງອາຫານແລະຄວາມໄວຂອງອາຫານຕໍ່ແຂ້ວ, ຄວາມໄວການຫມຸນສາມາດຖືກຄິດໄລ່ໄດ້ງ່າຍ.
ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງຕັດເຫຼັກຄວາມໄວສູງ, ເມື່ອເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເຄື່ອງຕັດແມ່ນ 6 ມມ, ອາຫານຕໍ່ແຂ້ວ:
ອາລູມີນຽມ 0.051;ທອງແດງ 0.051;ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ 0.025;ສະແຕນເລດ 0.025
3.ຄວາມເລິກການຕັດ:
ປັດໄຈທີສາມແມ່ນຄວາມເລິກຂອງການຕັດ.ມັນຖືກຈໍາກັດໂດຍຈໍານວນການຕັດຂອງວັດສະດຸ workpiece, ພະລັງງານຫມຸນຂອງ CNC, ເຄື່ອງຕັດແລະຄວາມແຂງຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຄວາມເລິກຂອງການຕັດເຄື່ອງຕັດເຫຼັກບໍ່ຄວນເກີນເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເຄື່ອງຕັດ.ສໍາລັບການຕັດໂລຫະອ່ອນ, ຄວາມເລິກຂອງການຕັດສາມາດຂະຫນາດໃຫຍ່.ໂຮງງານຜະລິດປາຍຕ້ອງມີຄວາມຄົມຊັດແລະເຮັດວຽກຢ່າງເຂັ້ມງວດກັບ chuck ໂຮງງານສິ້ນສຸດ, ແລະມີການ overhang ຫນ້ອຍທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເມື່ອເຄື່ອງມືໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງ.
Xiamen Ruicheng Industrial Design Co., Ltd ມີປະສົບການອຸດົມສົມບູນກ່ຽວກັບ CNC, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາຖ້າທ່ານມີຄວາມຕ້ອງການໃດໆ!
ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-04-2022