ການພົວພັນລະຫວ່າງແມ່ພິມສີດພາດສະຕິກແລະອັດຕາການຫົດຕົວແມ່ນຫຍັງ?

ຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງແມ່ພິມສີດພາດສະຕິກແລະອັດຕາການຫົດຕົວແມ່ນສັບສົນແລະມີອິດທິພົນໂດຍປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງ, ລວມທັງ:

1.ປະເພດວັດສະດຸ:ພາດສະຕິກທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີອັດຕາການຫົດຕົວທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊິ່ງສາມາດຕັ້ງແຕ່ 0.5% ຫາ 2% ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບແລະຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນສຸດທ້າຍ.ນີ້ແມ່ນບາງຕົວຢ່າງຂອງວັດສະດຸພາດສະຕິກທີ່ມີອັດຕາການຫົດຕົວປົກກະຕິຂອງພວກມັນ:

2.ໂພລີເອທີລີນ (PE):PE ມີອັດຕາການຫົດຕົວຕ່ໍາ 0.5% ຫາ 1%.ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງດ້ານມິຕິທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະເຄື່ອງບໍລິໂພກ.

Polypropylene (PP):PP ມີອັດຕາການຫົດຕົວປານກາງຈາກ 0.8% ຫາ 1.5%.ວັດສະດຸນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຫລາກຫລາຍ, ລວມທັງສິນຄ້າຂອງຄົວເຮືອນ, ການຫຸ້ມຫໍ່, ແລະຊິ້ນສ່ວນລົດໃຫຍ່.

Acrylonitrile-Butadiene-Styrene (ABS):ABS ມີອັດຕາການຫົດຕົວປານກາງຈາກ 1% ຫາ 1.5%.ວັດສະດຸນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບ, ຄວາມທົນທານ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຫຼິ້ນ, ເຄື່ອງເອເລັກໂທຣນິກ, ແລະພາກສ່ວນລົດຍົນ.

ໄນລອນ (PA):Nylon ມີອັດຕາການຫົດຕົວຂ້ອນຂ້າງສູງຈາກ 1.5% ຫາ 2%.ອຸປະກອນການນີ້ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ເຊັ່ນ: ເກຍແລະລູກປືນ, ແລະໃນການນໍາໃຊ້ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບບໍ່ແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນ.

2, ຄວາມຫນາຂອງຝາ:
ຄວາມຫນາຂອງຝາແມ່ນຫນຶ່ງໃນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຫົດຕົວໃນເຄື່ອງສີດພາດສະຕິກ.ນີ້ແມ່ນວິທີ:

ຝາທີ່ຫນາກວ່າມັກຈະມີອັດຕາການຫົດຕົວສູງຂຶ້ນ,ເນື່ອງຈາກວັດສະດຸເພີ່ມເຕີມແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ mold, ສົ່ງຜົນໃຫ້ລະດັບການຫົດຕົວສູງຂຶ້ນ.ສ່ວນຝາທີ່ຫນາກວ່າ, ມັນໃຊ້ເວລາຫຼາຍສໍາລັບຄວາມຮ້ອນທີ່ຈະ dissipation, ຊຶ່ງສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ອັດຕາການເຢັນຊ້າລົງແລະການຫົດຕົວສູງຂຶ້ນ.

ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງບໍ່ສະເຫມີສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຫົດຕົວທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ, ເນື່ອງຈາກວ່າພາກສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງພາກສ່ວນຈະເຢັນແລະແຂງໃນອັດຕາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ນີ້ສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການບິດເບືອນ, ການບິດເບືອນ, ແລະຄວາມບໍ່ແນ່ນອນດ້ານມິຕິອື່ນໆໃນສ່ວນສຸດທ້າຍ.

ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຫົດຕົວໃຫ້ຫນ້ອຍລົງແລະບັນລຸພາກສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເພີ່ມປະສິດທິພາບການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງແລະນໍາໃຊ້ເຕັກນິກການຄວບຄຸມຂະບວນການເຊັ່ນ: ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ຄວາມໄວສີດຊ້າ, ແລະການຕື່ມຂໍ້ມູນທີ່ມີຄວາມສົມດູນຂອງຊ່ອງ mold.ນອກຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງມືຈໍາລອງ, ເຊັ່ນ: ການວິເຄາະອົງປະກອບ finite (FEA), ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຄາດຄະເນການຫົດຕົວແລະເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບ mold ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງສ່ວນຫນຶ່ງ.

3​, ເລ​ຂາ​ຄະ​ນິດ​:
ເລຂາຄະນິດຂອງສ່ວນພາດສະຕິກສາມາດມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການຫົດຕົວເພາະວ່າມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ວິທີທີ່ພາດສະຕິກໄຫຼ, ເຢັນ, ແລະແຂງພາຍໃນແມ່ພິມຂອງມັນ.

ເລຂາຄະນິດທີ່ຊັບຊ້ອນ: ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີເລຂາຄະນິດທີ່ຊັບຊ້ອນ, ເຊັ່ນ: ທໍ່ຕັດ, ຖົງເລິກ, ແລະເສັ້ນໂຄ້ງ, ສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ບໍລິເວນທີ່ຢາງຕິດຢູ່ ແລະ ບໍ່ສາມາດຫົດຕົວໄດ້ສະເໝີກັນ.ນີ້ສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ອັດຕາການຫົດຕົວສູງຂຶ້ນໃນພື້ນທີ່ເຫຼົ່ານີ້ແລະສາມາດເຮັດໃຫ້ warping, ການບິດເບືອນ, ແລະຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິອື່ນໆໃນສ່ວນສຸດທ້າຍ.

ການໄຫຼຂອງວັດສະດຸ: ວິທີທີ່ພາດສະຕິກໄຫຼເຂົ້າໄປໃນແລະຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ mold ສາມາດໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກເລຂາຄະນິດຂອງພາກສ່ວນ.ຖ້າພາດສະຕິກບໍ່ໄຫຼເຂົ້າໄປໃນທຸກພື້ນທີ່ຂອງ mold, ມັນສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ອັດຕາການຫົດຕົວສູງຂຶ້ນໃນບາງພື້ນທີ່.
ອັດຕາການເຮັດຄວາມເຢັນ: ອັດຕາຄວາມເຢັນຂອງພາດສະຕິກຍັງໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກເລຂາຄະນິດຂອງພາກສ່ວນ.ໃນພື້ນທີ່ທີ່ມີເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ, ພາດສະຕິກອາດຈະໃຊ້ເວລາດົນກວ່າທີ່ຈະເຢັນແລະແຂງ, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ອັດຕາການຫົດຕົວສູງຂຶ້ນ.

4​, ອຸນ​ຫະ​ພູມ mold​:

ອຸນຫະພູມຂອງ mold ມີຜົນກະທົບຕໍ່ອັດຕາທີ່ພາດສະຕິກເຢັນແລະແຂງ.ອຸນຫະພູມ mold ທີ່ສູງຂຶ້ນສາມາດເຮັດໃຫ້ອັດຕາການເຢັນຊ້າລົງ, ເຊິ່ງສາມາດເພີ່ມການຫົດຕົວ.ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ອຸນຫະພູມ mold ຕ່ໍາສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ອັດຕາຄວາມເຢັນໄວຂຶ້ນ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດລົງການຫົດຕົວແຕ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ການ warping ເພີ່ມຂຶ້ນແລະຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບອື່ນໆໃນສ່ວນສຸດທ້າຍ.

Xiamen Ruicheng ມີທີມງານວິສະວະກອນທີ່ມີປະສົບການອຸດົມສົມບູນກ່ຽວກັບເຕັກນິກການສີດແມ່ພິມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ເຕັກນິກການຄວບຄຸມຂະບວນການ, ເຊັ່ນ: ລະບົບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແລະເຊັນເຊີອຸນຫະພູມ mold, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບ mold ແລະເງື່ອນໄຂການປຸງແຕ່ງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຢັນທີ່ເປັນເອກະພາບແລະຄຸນນະພາບສ່ວນທີ່ສອດຄ່ອງ.

ຫມາຍເຫດ Xiamen Ruicheng: ການສ້າງແບບຈໍາລອງແລະການທົດສອບຢ່າງລະມັດລະວັງສາມາດຊ່ວຍກໍານົດບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂື້ນແລະປັບປຸງການອອກແບບແມ່ພິມສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ສອດຄ່ອງແລະມີຄຸນນະພາບສູງ.