ຄູ່ມືການສີດແມ່ພິມວິທີການຫລັງການປຸງແຕ່ງ

ການປຸງແຕ່ງຫລັງການເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດຂອງພາກສ່ວນສີດພາດສະຕິກແລະກະກຽມໃຫ້ເຂົາເຈົ້າສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ສຸດຂອງເຂົາເຈົ້າ.ຂັ້ນຕອນນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບມາດຕະການແກ້ໄຂເພື່ອລົບລ້າງຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານຫນ້າດິນແລະການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງເພື່ອຈຸດປະສົງອອກແບບແລະການເຮັດວຽກ.ໃນ RuiCheng, ຫລັງການປຸງແຕ່ງປະກອບມີການດໍາເນີນງານເຊັ່ນ: ການຖອນວັດສະດຸເກີນ (ມັກເອີ້ນວ່າ flash), ການຂັດຜະລິດຕະພັນ, ການປຸງແຕ່ງລາຍລະອຽດແລະການສີດພົ່ນ.

ດັ່ງທີ່ຊື່ແນະນໍາ, ການປຸງແຕ່ງຫຼັງການປຸງແຕ່ງແມ່ນປະຕິບັດຫຼັງຈາກການສີດແມ່ພິມສໍາເລັດ.ໃນຂະນະທີ່ມັນຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະປະຫຍັດຫຼາຍກ່ວາການເລືອກເຄື່ອງມືຫຼືວັດສະດຸລາຄາແພງກວ່າ.ຕົວຢ່າງ, ການທາສີສ່ວນຫຼັງຈາກ molding ອາດຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍກ່ວາການໃຊ້ພາດສະຕິກທີ່ມີລາຄາແພງ.

ມີຄວາມແຕກຕ່າງສໍາລັບແຕ່ລະວິທີການຫຼັງການປຸງແຕ່ງ.ຕົວຢ່າງ, ມີຫຼາຍວິທີທີ່ຈະທາສີພາກສ່ວນທີ່ເຮັດດ້ວຍແມ່ພິມ.ຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ສົມບູນແບບຂອງທາງເລືອກທີ່ມີຢູ່ທັງຫມົດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດເລືອກວິທີການທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບໂຄງການທີ່ຈະມາເຖິງຂອງທ່ານ.

ສີດ

ການສີດພົ່ນແມ່ນເຕັກໂນໂລຊີຫຼັງການປຸງແຕ່ງທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການສີດແມ່ພິມພາດສະຕິກ, ເສີມຂະຫຍາຍພາກສ່ວນ molded ທີ່ມີການເຄືອບສີ vividly.ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງພິມສີດມີທາງເລືອກທີ່ຈະໃຊ້ພາດສະຕິກສີ, ໂພລີເມີທີ່ມີສີມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະມີລາຄາແພງກວ່າ.

ຢູ່ RuiCheng, ພວກ​ເຮົາ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ແລ້ວ​ສີດ​ສີ​ໂດຍ​ກົງ​ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ຂັດ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​, ເມື່ອ​ປຽບ​ທຽບ​ກັບ​ການ​ແຕ້ມ​ຮູບ​ໃນ mold ມັນ​ສາ​ມາດ​ມີ​ປະ​ສິດ​ທິ​ຜົນ​ຫຼາຍ​ກວ່າ​.ໂດຍປົກກະຕິ, ພາກສ່ວນສີດພາດສະຕິກຂອງພວກເຮົາຖືກທາສີເພື່ອຈຸດປະສົງອອກແບບ.

ຜະລິດຕະພັນສີດ

ກ່ອນທີ່ຈະສີດພົ່ນສີ

ຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກ

ຫຼັງຈາກສີດ

ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຂະບວນການທາສີ, ຂັ້ນຕອນການປິ່ນປົວກ່ອນເຊັ່ນການທໍາຄວາມສະອາດຫຼືດິນຊາຍອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບປະກັນການຍຶດຫມັ້ນຂອງສີທີ່ດີກວ່າ.ພາດສະຕິກທີ່ມີພະລັງງານຕ່ໍາ, ລວມທັງ PE ແລະ PP, ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການປິ່ນປົວ plasma.ຂະບວນການທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍນີ້ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງພະລັງງານຂອງພື້ນຜິວ, ການສ້າງພັນທະບັດໂມເລກຸນທີ່ເຂັ້ມແຂງລະຫວ່າງສີແລະຊັ້ນລຸ່ມພາດສະຕິກ.

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວສາມວິທີສໍາລັບການສີດພົ່ນສີ

1.ສີດພົ່ນສີແມ່ນຂະບວນການທີ່ງ່າຍດາຍທີ່ສຸດແລະສາມາດນໍາໃຊ້ການອົບແຫ້ງດ້ວຍອາກາດ, ການປິ່ນປົວດ້ວຍຕົນເອງ.ການເຄືອບສອງສ່ວນທີ່ປິ່ນປົວດ້ວຍແສງ ultraviolet (UV) ຍັງມີຢູ່.
2. ການເຄືອບຜົງແມ່ນພລາສຕິກທີ່ເປັນຜົງແລະຕ້ອງການການຮັກສາດ້ວຍ UV ເພື່ອຮັບປະກັນການຍຶດຕິດຂອງຫນ້າດິນແລະຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນການ chipping ແລະປອກເປືອກ.
3.Silk ຫນ້າຈໍພິມໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນເວລາທີ່ພາກສ່ວນຫນຶ່ງຕ້ອງການສອງສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ສໍາລັບແຕ່ລະສີ, ຫນ້າຈໍຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດຫນ້າກາກຫຼືຊ່ອນພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ຄວນທາສີ.
ດ້ວຍແຕ່ລະຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້, ສໍາເລັດຮູບເງົາຫຼື satin ໃນເກືອບທຸກສີ.


ເວລາປະກາດ: 16-05-2024