ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງເຄື່ອງແກະສະຫລັກແລະການພິມ pad

ຂໍ້ມູນສະເພາະແລະຂໍ້ມູນຂອງຜະລິດຕະພັນໃນປະຈຸບັນໄດ້ກາຍເປັນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້.ຜູ້ຜະລິດສ່ວນໃຫຍ່ຈະແກະສະຫລັກຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນໂດຍຜ່ານການພິມຫນ້າຈໍໄຫມ, ການພິມແຜ່ນຫຼືການແກະສະຫລັກໂລຫະ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ທ່ານເຂົ້າໃຈຢ່າງແທ້ຈິງຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍແລະຄວາມແຕກຕ່າງຂອງແຕ່ລະວິທີການ engraving?ໃນມື້ນີ້, ບົດຄວາມນີ້ຈະສຸມໃສ່ຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍ, ຄວາມໄວການພິມ, ແລະຄວາມຫຍຸ້ງຍາກທີ່ຈະແນະນໍາຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ engraving ໂລຫະແລະການພິມ pad.

ຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍຂອງການພິມ Pad

ການພິມ Pad, ເປັນເທກໂນໂລຍີການພິມ, ມີຂໍ້ດີຫຼາຍໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ, ເຮັດໃຫ້ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດຕ່າງໆ.ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຄື່ອງໝາຍເລເຊີ, ເທັກໂນໂລຍີການພິມແຜ່ນມີຂໍ້ດີຫຼັກໆ:

1. ການປັບຕົວທີ່ແຂງແຮງ: ການພິມ Pad ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບອຸປະກອນຕ່າງໆ, ລວມທັງພາດສະຕິກ, ຢາງ, ໂລຫະ, ແກ້ວ, ແລະອື່ນໆ, ດັ່ງນັ້ນມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍເຊັ່ນ: ການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກ, ການຜະລິດເຄື່ອງຫຼິ້ນ, ແລະການຜະລິດຕົບແຕ່ງ.

2.ບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍດ້ານ: ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການພິມ pad, ບໍ່ມີການປ່ຽນແປງທາງກາຍະພາບຫຼືສານເຄມີໂດຍກົງຈະເກີດຂຶ້ນໃນດ້ານຂອງວັດສະດຸ.ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຄື່ອງຫມາຍ laser ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງດ້ານເລັກນ້ອຍໃນບາງວັດສະດຸ.

3.Various ສີ: ການພິມ Pad ໃຊ້ຫມຶກສໍາລັບການພິມ, ເຊິ່ງສາມາດບັນລຸຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງສີແລະຜົນກະທົບ, ລວມທັງໂປ່ງໃສ, ເຫຼື້ອມ, matte, ແລະອື່ນໆ. ນີ້ເປີດຄວາມເປັນໄປໄດ້ຫຼາຍສໍາລັບການພິມ pad ໃນຂໍ້ກໍານົດຂອງການຕົກແຕ່ງແລະການກໍານົດ.

4. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງການພິມ pad ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕ່ໍາ, ແລະອຸປະກອນການພິມ pad ບໍ່ໄດ້ໃຊ້ເວລາເຖິງພື້ນທີ່ຫຼາຍ.ການພິມ Pad ໂດຍທົ່ວໄປມີຕົ້ນທຶນການຜະລິດຕ່ໍາກວ່າບາງເຕັກໂນໂລຢີການພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.

5. ຄວາມໄວການຜະລິດ: ສໍາລັບບາງສະຖານະການການຜະລິດມະຫາຊົນ, ການພິມ pad ສາມາດພິມຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຜະລິດຕະພັນໃນເວລາທີ່ສັ້ນກວ່າເນື່ອງຈາກວ່າມັນບໍ່ໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຈຸດສຸມອັນດີງາມຂອງ beam laser ເຊັ່ນ laser marking.

6.Various ຜົນກະທົບການພິມ: ການພິມ pad ສາມາດຮັບຮູ້ຮູບແບບສະລັບສັບຊ້ອນ, ໂລໂກ້, ຂໍ້ຄວາມ, ແລະອື່ນໆ, ມີການຕົກແຕ່ງສູງແລະຄວາມສາມາດໃນການປັບແຕ່ງສ່ວນບຸກຄົນ.

7.Coping with Irregular Surfaces: ເຕັກໂນໂລຍີການພິມ Pad ສາມາດນໍາໃຊ້ກັບວັດຖຸທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະບໍ່ສະເຫມີພາບ.ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຄື່ອງຫມາຍ laser ອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບຕົວເພີ່ມເຕີມແລະການປັບຕົວກັບຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ.

ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ pad 2

ໃນຖານະເປັນເທກໂນໂລຍີການພິມພື້ນຜິວ, ການພິມ pad ມີຂໍ້ດີຫຼາຍ, ແຕ່ຍັງມີຂໍ້ເສຍແລະຂໍ້ຈໍາກັດບາງຢ່າງ.ນີ້ແມ່ນບາງຂໍ້ເສຍປຽບຕົ້ນຕໍຂອງເຕັກໂນໂລຢີການພິມ pad:

1.Limited Accuracy: ເທັກໂນໂລຍີການພິມ Pad ແມ່ນຖືກຈຳກັດໃນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຮູບແບບ ແລະຂໍ້ຄວາມ.ເນື່ອງຈາກຄວາມຍືດຍຸ່ນຂອງເທບທີ່ພິມອອກແລະຂະບວນການຜະລິດ, ລາຍລະອຽດຂອງຮູບແບບອາດຈະບໍ່ມີລາຍລະອຽດເທົ່າກັບເທກໂນໂລຍີເຄື່ອງຫມາຍເລເຊີ.

2. ຂາດຄວາມທົນທານ: ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຕັກໂນໂລຊີເຄື່ອງຫມາຍ laser, ຄວາມທົນທານຂອງມັນອາດຈະຕ່ໍາ.ການສໍາຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມພາຍນອກເປັນເວລາດົນນານອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຈາງລົງ, ເປື່ອຍຫຼືປອກເປືອກ.

3. ການກະກຽມແລະການທົດແທນຂອງ tape ການພິມ: ການພິມ pad ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ tape ການພິມພິເສດ, ແລະພຽງແຕ່ຫນຶ່ງສີຂອງຫມຶກສາມາດພິມໄດ້ໃນເວລາທີ່ການນໍາໃຊ້ການພິມ pad.ດັ່ງນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ພິມຮູບແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນກ່ຽວກັບວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ມັນໃຊ້ເວລາແລະຊັບພະຍາກອນທີ່ແນ່ນອນເພື່ອທົດແທນ tape ການພິມ.

4.Relatively low productivity: ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຄື່ອງຫມາຍ laser ບາງ, ການພິມ pad ມີຜົນຜະລິດຂ້ອນຂ້າງຕ່ໍາ.ແຕ່ລະຂະບວນການພິມໃຊ້ເວລາຈໍານວນທີ່ແນ່ນອນ, ເຊິ່ງສາມາດເປັນປັດໃຈຈໍາກັດໃນການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ.

5.ການກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອອັນຕະລາຍ: ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການພິມ pad, ລວມທັງ tape ພິມສິ່ງເສດເຫຼືອແລະຫມຶກຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ອາດມີສານອັນຕະລາຍ.ການກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີມາດຕະການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມພິເສດ.

ຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍ Mater engraving

ເມື່ອປຽບທຽບກັບເທກໂນໂລຍີການພິມ pad, ເທກໂນໂລຍີເຄື່ອງຫມາຍ laser ມີຂໍ້ດີທີ່ຊັດເຈນໃນແງ່ຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຄວາມທົນທານ, ຂອບເຂດຂອງການນໍາໃຊ້, ແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນຂໍ້ໄດ້ປຽບຕົ້ນຕໍຂອງເຕັກໂນໂລຊີເຄື່ອງຫມາຍ laser ເມື່ອທຽບກັບເຕັກໂນໂລຊີການພິມ pad:

1. ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມຊັດເຈນ: ລັກສະນະຈຸດສຸມຂອງ beam laser ອະນຸຍາດໃຫ້ສ້າງຮູບແບບ sharper ເທິງຫນ້າດິນຂອງວັດສະດຸ, ເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການເຄື່ອງຫມາຍຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.

2.High durability: ເຄື່ອງຫມາຍທີ່ຜະລິດໂດຍ laser marking ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນທົນທານທີ່ສຸດ.ເນື່ອງຈາກວ່າສາຍເລເຊີໂດຍກົງເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງທາງເຄມີຫຼືທາງກາຍະພາບຂອງພື້ນຜິວວັດສະດຸ, ເຄື່ອງຫມາຍບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະຈາງ, ປອກເປືອກຫຼືໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກສະພາບແວດລ້ອມພາຍນອກ.

3.Wide range of applications: ເທກໂນໂລຍີເຄື່ອງຫມາຍເລເຊີແມ່ນເຫມາະສົມກັບວັດສະດຸຫຼາຍຊະນິດ, ລວມທັງໂລຫະ, ພາດສະຕິກ, ແກ້ວ, ເຊລາມິກ, ແລະອື່ນໆ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດໃຊ້ໄດ້ກັບຂອບເຂດທີ່ກວ້າງຂວາງ.

4. ການປຸງແຕ່ງທີ່ບໍ່ແມ່ນການຕິດຕໍ່: ເຄື່ອງຫມາຍເລເຊີແມ່ນເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງທີ່ບໍ່ແມ່ນການຕິດຕໍ່.ແສງເລເຊີຖືກ irradiated ໂດຍກົງໃນດ້ານຂອງວັດສະດຸໂດຍບໍ່ມີການສໍາຜັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ສະນັ້ນມັນຈະບໍ່ທໍາລາຍພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸ.

4.Fast ແລະປະສິດທິພາບ: ນັບຕັ້ງແຕ່ beam laser ເດີນທາງໃນຄວາມໄວຂອງແສງສະຫວ່າງ, ມັນສາມາດສໍາເລັດເຄື່ອງຫມາຍໃນທັນທີ, ເຫມາະສົມສໍາລັບສະຖານະການທີ່ຕ້ອງການການຜະລິດປະສິດທິພາບສູງ.

5.No ການຜະລິດສິ່ງເສດເຫຼືອ: Laser marking ເປັນເຕັກໂນໂລຊີທີ່ບໍ່ມີສິ່ງເສດເຫຼືອຍ້ອນວ່າມັນບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງພິມ tape ຫຼືຫມຶກ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາການກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ.

IMG_0118

ເມື່ອປຽບທຽບກັບເທກໂນໂລຍີການພິມ pad, ເທກໂນໂລຍີເຄື່ອງຫມາຍ laser ຍັງມີຂໍ້ເສຍບາງຢ່າງ.ນີ້ແມ່ນບາງຂໍ້ເສຍປຽບຕົ້ນຕໍຂອງເທກໂນໂລຍີເຄື່ອງຫມາຍ laser ເມື່ອທຽບກັບການພິມແຜ່ນ:

1. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອຸປະກອນທີ່ສູງຂຶ້ນ: ອຸປະກອນເຮັດເຄື່ອງຫມາຍເລເຊີໂດຍປົກກະຕິມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຊື້ແລະການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ສູງຂຶ້ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນເພີ່ມຂຶ້ນ.

2.Complex debugging ແລະການດໍາເນີນງານ: ເຕັກໂນໂລຊີເຄື່ອງຫມາຍ laser ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບຕົວກໍານົດການ laser ທີ່ຊັດເຈນເພື່ອບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບເຄື່ອງຫມາຍທີ່ເຫມາະສົມ.ນີ້ອາດຈະຕ້ອງການຄວາມຮູ້ດ້ານວິຊາການບາງຢ່າງແລະການຝຶກອົບຮົມໃນສ່ວນຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ.

3. ບັນຫາຄວາມປອດໄພ: ລໍາແສງເລເຊີມີພະລັງງານສູງແລະອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍຕໍ່ຜູ້ປະຕິບັດການຖ້າຫາກວ່າບໍ່ໄດ້ຈັດການຢ່າງຖືກຕ້ອງ.ດັ່ງນັ້ນ, ຜູ້ປະກອບການຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດຄວາມປອດໄພຢ່າງເຂັ້ມງວດ.

4.Limited applicability: ໃນຂະນະທີ່ເທກໂນໂລຍີເຄື່ອງຫມາຍ laser ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບອຸປະກອນການຈໍານວນຫຼາຍ, ມັນບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບວັດສະດຸທັງຫມົດ.ອຸນຫະພູມສູງທີ່ແນ່ນອນ, ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນສູງຫຼືວັດສະດຸດູດຊຶມສູງອາດຈະບໍ່ເຫມາະສົມກັບເຄື່ອງຫມາຍ laser.

5. ຂໍ້ຈໍາກັດກ່ຽວກັບຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ: ເຖິງແມ່ນວ່າເທກໂນໂລຍີເຄື່ອງຫມາຍ laser ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ມັນສາມາດຖືກຈໍາກັດໃນເວລາທີ່ຈັດການກັບວັດຖຸທີ່ມີຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຄື່ອງທີ່ມີພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນຫຼືໂຄງສ້າງ concave-convex.

ແຕກຕ່າງກັນ

 

Mater engraving

ການພິມແຜ່ນ

ການຖ່າຍທອດແສງ

ແມ່ນແລ້ວ

No

ສີ

ສອດຄ່ອງກັບວັດສະດຸ

ສອດຄ່ອງກັບເມັດສີ

ທົນທານຕໍ່ການຂັດ

ເຂັ້ມແຂງ

ອ່ອນເພຍ

ຫຼັກການ

ຮູບພາບ lithography

ການຍຶດຕິດທາງດ້ານຮ່າງກາຍ

ຄວາມງາມ

ຕໍ່າ

ສູງ

ການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ

ສູງ

ຕໍ່າ

ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ

ງ່າຍດາຍ

ຍາກ

1. ຮູບແບບຫຼື nameplate ທີ່ຜະລິດໂດຍການແກະສະຫລັກໂລຫະມີການຖ່າຍທອດແສງສະຫວ່າງທີ່ເຂັ້ມແຂງເນື່ອງຈາກວ່າມັນຮັບຮອງເອົາຫຼັກການຂອງການ etching ຮູບ.ທັງການພິມ pad ແລະການພິມຫນ້າຈໍຜ້າໄຫມໂອນເມັດສີກັບຜະລິດຕະພັນຕົວມັນເອງ, ດັ່ງນັ້ນຮູບແບບທີ່ແຕ້ມມີການຖ່າຍທອດແສງສະຫວ່າງທີ່ບໍ່ດີ.

2. ການພິມຫນ້າຈໍຜ້າໄຫມແລະການພິມ pad ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໂອນຫມຶກກັບຜະລິດຕະພັນເພື່ອຜະລິດຮູບແບບສະເພາະ.ເມື່ອປຽບທຽບກັບການແກະສະຫລັກ, ຂະບວນການອອກແບບຮູບແບບໂດຍກົງກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນຂອງມັນເອງ, ຮູບແບບທີ່ຜະລິດໂດຍການພິມຫນ້າຈໍຜ້າໄຫມແລະການພິມ pad ແມ່ນໃສ່ໄດ້ງ່າຍກວ່າ.

3. ຂະບວນການທັງສອງຈະມີມົນລະພິດເລັກນ້ອຍ.ມົນລະພິດຂອງການພິມຫນ້າຈໍຜ້າໄຫມແມ່ນຢູ່ໃນການລະເຫີຍຂອງຫມຶກໃນຂັ້ນຕອນຕໍ່ມາຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ, ໃນຂະນະທີ່ການແກະສະຫລັກໂລຫະຈະຜະລິດອາຍແກັສເປັນອັນຕະລາຍ subtle ໃນຂະບວນການ engraving.ແຕ່ຄວາມຈິງແລ້ວ, ມັນຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍຮ້າຍແຮງຕໍ່ຮ່າງກາຍຂອງມະນຸດ.

4. ເມື່ອປຽບທຽບກັບຂະບວນການທີ່ສັບສົນຂອງການພິມ pad, engraving ໂລຫະໂດຍກົງ inputs ຮູບແບບຫຼືຂໍ້ມູນທີ່ຕ້ອງການໂດຍລູກຄ້າເຂົ້າໄປໃນຄອມພິວເຕີແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ engraves ໂດຍກົງຜ່ານເຄື່ອງ.ດັ່ງນັ້ນ, ການແກະສະຫລັກໂລຫະມີປະໂຫຍດທໍາມະຊາດໃນແງ່ຂອງຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ.ມັນຍັງສອດຄ່ອງໃນຄວາມໄວການພິມ.

5.The ຄວາມກວ້າງຂອງເສັ້ນຕໍາ່ສຸດທີ່ຂອງເຄື່ອງຈົດຫມາຍ laser UV ທີ່ຜະລິດສາມາດບັນລຸ 0.01mm, ທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຫຼາຍກ່ວາການພິມຫນ້າຈໍຜ້າໄຫມ.

6. ລາຄາຂອງເຄື່ອງພິມຫນ້າຈໍແມ່ນລາຄາຖືກກວ່າເຄື່ອງພິມເລເຊີ, ແຕ່ໃນໄລຍະຕໍ່ມາ, ມັນມັກຈະຊື້ເຄື່ອງບໍລິໂພກເຊັ່ນ: ຫມຶກ, ແຕ່ເກືອບບໍ່ມີເຄື່ອງບໍລິໂພກສໍາລັບເຄື່ອງຈົດຫມາຍ laser ຫຼັງຈາກການຊື້.

7.ພິຈາລະນາປະເພດຂອງວັດສະດຸທີ່ທ່ານກໍາລັງຈັດການກັບ.ການພິມ Pad ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບອຸປະກອນທີ່ຫລາກຫລາຍ, ລວມທັງວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຫມາຍ laser ສາມາດປັບຕົວກັບອຸປະກອນທີ່ຫລາກຫລາຍ.

ສະຫຼຸບ

ເພື່ອສະຫຼຸບ, ເນື່ອງຈາກວ່າເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງດ້ານວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ການພິມແຜ່ນແລະເຄື່ອງຫມາຍເລເຊີມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຈະແຈ້ງໃນຫຼັກການ, ການໄຫຼຂອງຂະບວນການ, ແລະຂົງເຂດທີ່ໃຊ້ໄດ້.ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດເລືອກເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອບັນລຸຜົນການປຸງແຕ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຄວາມທົນທານ.

ເພື່ອຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບວິທີແກ້ໄຂ laser marking,ຕິດ​ຕໍ່​ພວກ​ເຮົາມື້ນີ້ ຫຼືຂໍໃບສະເໜີລາຄາ.


ເວລາປະກາດ: ມິຖຸນາ-11-2024