ວິທີການປັບແຕ່ງຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກທີ່ຊັດເຈນ

ເນື່ອງຈາກການຖ່າຍທອດພລາສຕິກທີ່ມີຄວາມໂປ່ງໃສສູງ, ມີຄວາມຕ້ອງການຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບດ້ານຂອງຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກ, ເຊັ່ນ: ບໍ່ມີຈຸດ, ບໍ່ມີຮູບແບບ, porosity, ສີຂາວ, ເສັ້ນຂອບ, ຈຸດສີດໍາ, discoloration, luster uneven, ແລະອື່ນໆ. ທັງໝົດການສີດຂະບວນການ, ຄວນມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຄັ່ງຄັດແລະພິເສດສໍາລັບວັດຖຸດິບ, ອຸປະກອນ, molds ແລະແມ້ກະທັ້ງການອອກແບບຜະລິດຕະພັນ.

1

ເນື່ອງຈາກພລາສຕິກໂປ່ງໃສໂດຍທົ່ວໄປມີຈຸດລະລາຍສູງແຕ່ຄວາມສາມາດໃນການໄຫຼບໍ່ດີ, ການປັບຕົວຄູນອຸນຫະພູມຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຄວາມດັນຂອງສີດ, ແລະຄວາມໄວການສີດເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນສາມາດຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ບ່ອນສີດໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການສ້າງຄວາມກົດດັນພາຍໃນແລະເຮັດໃຫ້ການຜິດປົກກະຕິແລະການແຕກ.ດັ່ງນັ້ນ, ຄວນດໍາເນີນການຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນການກະກຽມວັດຖຸດິບ, ອຸປະກອນເຊັ່ນ: ຊຸດແມ່ພິມພາດສະຕິກທີ່ຊັດເຈນແລະຄວາມຕ້ອງການແມ່ພິມສີດ, ຂະບວນການສີດແລະການຈັດການວັດຖຸດິບຂອງຜະລິດຕະພັນ.ເຮັດແນວໃດເພື່ອເຮັດໃຫ້ພາດສະຕິກໂປ່ງໃສຫຼາຍຢ່າງຊັດເຈນ?ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນບາງດ້ານທີ່ທ່ານຄວນຮູ້:

1. ການກະກຽມແລະການອົບແຫ້ງຂອງວັດຖຸດິບ

ເນື່ອງຈາກຄວາມບໍ່ສະອາດເລັກນ້ອຍໃນພາດສະຕິກຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໂປ່ງໃສຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຜະລິດຕະພັນຄວນໄດ້ຮັບການປະທັບຕາຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາ, ການຂົນສົ່ງແລະການໃຫ້ອາຫານເພື່ອຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນທີ່ສະອາດ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນວັດຖຸດິບແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະຊຸດໂຊມຫຼັງຈາກຄວາມຮ້ອນ.ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນພຽງເລັກນ້ອຍ, ສະນັ້ນມັນຄວນຈະຕາກແດດໃຫ້ແຫ້ງ.ນອກຈາກນັ້ນ, hopper ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕາກໃຫ້ແຫ້ງໃນເວລາໃຫ້ອາຫານ.ນອກຈາກນີ້, ອາກາດທີ່ເຂົ້າມາຄວນຈະຖືກກັ່ນຕອງແລະ dehumidified ໃນລະຫວ່າງການອົບແຫ້ງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນບໍ່ປົນເປື້ອນວັດຖຸດິບ.

2

2.ການເຮັດຄວາມສະອາດຖັງ, ສະກູແລະອຸປະກອນເສີມອື່ນໆ

ເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂອງວັດຖຸດິບແລະສານຕົກຄ້າງທີ່ເຊື່ອງໄວ້ຫຼື impurities ໃນ recesses ຂອງອຸປະກອນເສີມ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຢາງທີ່ມີສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ດີ, ພາດສະຕິກໃນ mold ແລະ screw ຂອງເຄື່ອງຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມດ້ວຍຕົວແທນທໍາຄວາມສະອາດເພື່ອກໍາຈັດ impurities ຢ່າງສົມບູນ, ຫຼືຢູ່ໃນ. ບໍ່ມີຕົວເຮັດຄວາມສະອາດສະກູ, ໃຊ້ PE, PS ແລະຢາງອື່ນໆເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດ screw.ເມື່ອປິດຢ່າງກະທັນຫັນ, ເພື່ອປ້ອງກັນການເສື່ອມໂຊມຂອງວັດຖຸດິບໃນອຸນຫະພູມສູງເປັນເວລາດົນນານ, ອຸນຫະພູມຂອງເຄື່ອງເປົ່າແລະຖັງຄວນຫຼຸດລົງ, ເຊັ່ນ: PC, PMMA ອຸນຫະພູມຖັງຄວນຈະຕ່ໍາກວ່າ 160 ອົງສາ (ອຸນຫະພູມ hopper ຄວນ. ຫຼຸດລົງຕໍ່າກວ່າ 100 ອົງສາ PC).

3

3. ການ​ອອກ​ແບບ mold ການ​ສັກ​ຢາ​ຄວນ​ເອົາ​ໃຈ​ໃສ່​ກັບ​ຈຸດ​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້ (ລວມ​ທັງ​ການ​ອອກ​ແບບ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​)

ຈຸດຕໍ່ໄປນີ້ຄວນສັງເກດໃນເວລາອອກແບບແມ່ພິມສີດເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ແມ່ພິມພາດສະຕິກທີ່ບໍ່ດີ, ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງພື້ນຜິວແລະການເສື່ອມສະພາບທີ່ເກີດຈາກການໄຫຼວຽນທີ່ບໍ່ດີຫຼືຄວາມເຢັນບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ.

4

a) ຄວາມຫນາຂອງຝາຄວນຈະຄົງທີ່ເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ແລະຄວາມເລື່ອນຂອງ mold ຮ່າງຄວນຈະໃຫຍ່ເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.

b) ການຫັນປ່ຽນຄວນຈະມີຄວາມອ່ອນໂຍນແລະລຽບເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມຸມແຫຼມແລະແຫຼມ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບຜະລິດຕະພັນ pc, ແລະບໍ່ຄວນມີຊ່ອງຫວ່າງ.

c) Gating: ແລ່ນຄວນຈະກວ້າງແລະສັ້ນເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ແລະສະຖານທີ່ຂອງປະຕູຮົ້ວຄວນຈະເປັນໄປຕາມຂະບວນການຫົດຕົວ.ຖ້າຈໍາເປັນ, ອຸປະກອນເຢັນແມ່ນຕ້ອງການ.

d) ພື້ນຜິວແມ່ພິມສີດຄວນຈະກ້ຽງກັບ roughness ຕ່ໍາ (ສູງສຸດ Ra0.8)

e​) ຈໍາ​ນວນ​ຂອງ​ຮູ​ລະບາຍ​ອາ​ກາດ​ແລະ​ຊ່ອງ​ລະບາຍ​ອາ​ກາດ​ຄວນ​ຈະ​ພຽງ​ພໍ​ທີ່​ຈະ​ປ່ອຍ​ອອກ​ອາ​ກາດ​ແລະ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​ຈາກ​ລະ​ລາຍ​ໄດ້​.

f) ຄວາມຫນາຂອງຝາບໍ່ຄວນບາງເກີນໄປຍົກເວັ້ນວັດສະດຸ PET, ໂດຍທົ່ວໄປບໍ່ຫນ້ອຍກວ່າ 1mm.

ສົນທະນາກັບພວກເຮົາກ່ຽວກັບໂຄງການໃຫມ່ຂອງທ່ານ, ໃຫ້ຄໍາປຶກສາຟຣີແລະ DFM ຟຣີ


ເວລາປະກາດ: ວັນທີ 01-01-2022